Мастика и герметик – важные помощники при любом строительстве

МАСТИКИ И ГЕРМЕТИКИ

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ МАСТИК И ГЕРМЕТИКОВ

Основным предназначением кровельных мастик и герметиков является надежная изоляция стыков, швов и различных примыканий кровельного покрытия при устройстве кровли. Кроме того, отдельные мастики могут использоваться и для подготовки основания перед укладкой кровельных материалов.

ВЫБОР МАСТИК И ГЕРМЕТИКОВ

Выбор мастики или герметика зависит от условия эксплуатации кровли и связан с механическими и вибрационными нагрузками кровли, стойкости материалов к атмосферным и температурным воздействиям, и их адгезионными показателями (надежностью крепления) к разным типам строительных материалов.

Смонтировать кровлю без использования современных кровельных мистик и герметиков практически невозможно.

На сегодняшний день при устройстве кровли из используются как холодные, так и горячие мастики. Холодные мастики делятся на 2 вида: – однокомпонентные мастики;

– двухкомпонентные мастики.

Однокомпонентные готовы к использованию, а их состав твердеет в тот момент, когда испаряется растворитель.

Двухкомпонентные мастики представляет собой два химически малоактивных состава, хранящиеся порознь 12 и более месяцев.

Горячие мастики перед применением необходимо разогреть.

Связующее вещество в них – это нефтяные битумы или битумы разных марок, которые смешаны между собой.

Такие мастики довольно быстро застывают, однако они трудоемки в приготовлении, в связи с этим холодные мастики используются чаще.

Герметики – вещества на основе полимеров или олигомеров. Предназначаются, герметики для обеспечения эластичности швов, которая необходима для восприятия температурных и усадочных деформаций стыков и соединений.

Как правило, герметики это вязкотекучая или пастообразная масса. Герметики обладают высокой прочностью, устойчивы к деформациям, эластичны, долговечны.

Герметики имеют следующую классификацию.

По готовности к применению герметики можно разделить на:

– однокомпонентные – такие герметики готовы к непосредственному использованию;

– двух- и более компонентные – компоненты этих герметиков должны быть смешаны перед применением.

По химическому составу

– акриловые – герметики на основе акрила. Применяются для уплотнения малоподвижных и неподвижных соединений. Преимуществами таких герметиков являются: относительно низкая стоимость, легкость применения, не токсичны и не раздражают кожные покровы, просты в покраске, пожаробезопасны. Так же можно назвать и недостаток: относительно низкая деформативность.

– силиконовые – имеют сложный состав. Широко применяются. Преимуществами являются: эластичность, химическая инертность, стойкость к ультрафиолету, устойчивость к воде, широкий диапазон рабочих температур, большая цветовая палитра. Недостатками силиконовых герметиков является высокая цена, и они не подлежат окраске. Силиконовые герметики подразделяют на два типа:

– полиуретановые – герметики на основе полиуретана. Применяются для наружных работ. Эластичны, стойки к деформации, обладают антикороззийностью. Основной недостаток таких герметиков – в их состав входят вредные вещества.

– бутиловые – герметики, основой которых является бутил. Основное применение герметиков: изготовление стеклопакетов. Среди достоинств можно назвать: паронепроницаемость, стойки к ультрафиолету. Недостатками является узкий круг применения и один цвет — черный.

– битумные – герметики на основе битумов. Достаточно широко применяются. Способны выдержать низкие температуры, но не стойки к низким температурам. Цвет у герметика один — черный.

– полисульфидные (тиоколовые) – герметики, в основе которых – жидкие полисульфидные каучуки. Широко применяются. Обладают важным преимуществом – маленькое время полимеризации. MS-полимерные – герметики, в основе которых модифицированный силикон. Легко окрашиваются, на пористых материалах не оставляют пятен.

Мастики и герметики, для чего они существуют, какую функцию выполняют, и для чего вообще были придуманы.

В современном строительстве ни одна стройка не проходит без участия этих составляющих. Мастики прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Порой мы даже не задумываемся о том, где мастика есть, где её нет, но поверьте, без мастик и герметиков ни о каком качестве и комфорте можно было бы и не говорить.

Всё дело в том, что мастика, как и герметик, выполняют свою функцию тихо, незаметно, но выполняют.

Почему при сильном ветре мы не слышим его в квартире? Качественные стеклопакеты? И это разумеется тоже, но между оконным блоком с качественным стеклопакетом и оконным проёмом есть небольшая прослойка, состоящая как правило из уплотнителя и герметика.

Именно благодаря герметику не разрушается уплотнитель под воздействием ультрафиолета и погодных условий. Следовательно, на основании вышесказанного одного примера уже можно сказать, что основные свойства мастик и герметиков – защитные.

Герметики и мастики. Краткая, но крайне полезная информация.

Затрудняетесь в выборе герметика или мастики? Не знаете какой герметик лучше, какой нужен? В кратком обзоре почти всех видов герметиков, Вы найдёте ответ на этот вопрос!

В данной статье мы постараемся объяснить рядовому пользователю, что, зачем и почему. Итак, по порядку. Мастики и герметики, для чего они существуют, какую функцию выполняют, и для чего вообще были придуманы.

В современном строительстве ни одна стройка не проходит без участия этих составляющих. Мастики прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Порой мы даже не задумываемся о том, где мастика есть, где её нет, но поверьте, без мастик и герметиков ни о каком качестве и комфорте можно было бы и не говорить. Всё дело в том, что мастика, как и герметик, выполняют свою функцию тихо, незаметно, но выполняют. Почему при сильном ветре мы не слышим его в квартире? Качественные стеклопакеты? И это разумеется тоже, но между оконным блоком с качественным стеклопакетом и оконным проёмом есть небольшая прослойка, состоящая как правило из уплотнителя и герметика. Именно благодаря герметику не разрушается уплотнитель под воздействием ультрафиолета и погодных условий. Следовательно, на основании вышесказанного одного примера уже можно сказать, что основные свойства мастик и герметиков – защитные. Всё правильно. Герметики существуют для того, чтобы продлить срок службы любого сооружения. Где используются герметики? Очень широкий спектр герметиков и мастик, позволяет их использование везде. Это и само собой строительство, и быт и автомобилестроение и судостроение и авиация и дорожные работы и мостостроение и многое многое другое.

Основные требования к герметикам:

1. Герметик должен быть эластичным (поскольку применяют его на подвижных, деформирующихся основаниях), способен многократно растягиваться и возвращаться в изначальную форму без разрывов.

2. Герметик должен иметь высокую адгезию к основаниям (отличное сцепления с поверхностью) в зависимости от целей применения: бетон, металл, дерево, стекло.

3. Герметик должен быть долговечным. Свои функции герметики выполняют не менее 15 лет, не теряя эластичность и внешний вид.

4. Скорость полимеризации также не маловажный фактор. Никому не нужен герметик, время высыхания (твердения) которого 7 и более суток.

Рассмотрим разные герметики по порядку их популярности. Какие бывают герметики? Силиконовые (силиконизированные, кремнийорганические), акриловые (акрилатные), полиуретановые, полисульфидные (тиоколовые или тиоколосодержащие), бутиловые, битумные и каучуковые, гибридные MS -полимерные (смесь полиэфирных смол с силанами) гермет ики.

Силиконовые герметики.

Очень популярны силиконовые герметики, их д оля составляет почти 50% всех существующих герметиков. Бывают кислотные и нейтральные, первые зачастую дешевле последних, однако могут вызывать коррозию металлов, цементно-содержащих материалов и др., а также имеют порой весьма неприятный запах уксуса. В зависимости от надобн ости могут наноситься разны ми слоями от 2 до 15 мм.. Не прихотливы в нанесение, не требуют специальных навыков. Как правило, они однокомпонентны, выпускаются в удобных тубах или файл-пакетах и наносятся при помощи обычных скелетных или шприцевых пистолетов, которые продаются в любом строительном магазине. Спектр использования довольно широк, однако также довольно обширен и список недостатков.

Область применения:

Силиконовые герметики применяются для уплотнения соединений материалов с подвижными краями, герметизации швов, находящихся под частым воздействием влажной среды. Чаще всего используются для остекления лоджий, веранд, теплиц и оранжерей, или просто для склеивания различных поверхностей. Можно классифицировать силиконовые герметики как строительные и автомобильные, но чётко разделить невозможно, как правило, легко заменяются одни другими. В строительстве применяются для работ в помещениях с повышенной влажностью, в мелких аспектах кровельных работ, для герметизации: водосточных труб, стекольных и светопрозрачных конструкций, зимних садах, для соединений виниловой облицовки, при работе с гипсокартоном и мн. др..

Недостатки:

Большинство силиконовых герметиков нельзя наносить на влажную поверхность, что заставляет рядового потребителя помучаться в устранении влаги, а строители, из целей экономии, не всегда применяют герметик на фазе строительства. Силиконовые герметики чаще всего бывают белые или бесцветные и очень плохо поддаются колеровке или окрашиванию обычными красителями. Слабым местом силиконовых герметиков является его плохая адгезия к пластикам (полиэтилен, ПВХ, полипропилен, поликарбонат, фторопласт). Из-за чего приходится порой переплачивать за специальный герметик, узкого направления, или использования специальных «подкладов» (праймеров), усиливающих адгезию. Современный рынок для удешевления герметика и конкурентноспособности сознательно ухудшает качество герметика путём добавления дешёвой органики (керосин, масло и т.д.). Что сказывается на эластичности и прочности герметика, ухудшается устойчивость к ультрафиолету, воде. Со временем происходит разрушение герметика, усадка, изменение формы (выпуклости), цвета (желтеет, темнеет).

Акриловые (акрилатные) герметики.

Акриловые герметики занимают свою почётную 20% нишу среди герметиков за счёт своих немаловажных качеств: низкая цена, надёжность, безопасен в использовании. Чаще всего используется в строительных и ремонтных работах. Относится к разряду негорючих материалов (или слабогорючих), поэтому его использование позволяет решить много задач.

Область применения:

Акриловые герметики весьма популярны в строительстве для заделывания небольших полостей, трещин, отверстий, при сглаживании стыков между панелями. При использовании акриловых герметиков на: неподвижных, малоподвижных, не подверженных деформированию, основаниях, демонстрирует наилучшие показатели качества надёжной герметизации. Идеально подходит акриловый герметик для покрытия зазоров в стенах из кирпича, камня, бетона. Для заделывания щелей соединения подоконника с оконной рамой, восстановить целостность рассохшихся досок в полу или заделывания швов в деревянных домах (срубах). Высокая адгезия к бетонным, деревянным, металлическим покрытиям и низкая цена – эти факторы выгодно выделяют именно акриловые герметики. Преимущества акрилового герметика ещё и в том, что он абсолютно не токсичен. Не раздражает кожный покров, не имеет жёстких требований к вентиляции помещений, просты к покраске, отлично прилипают практически к любой поверхности. Возможно использование даже на пористых основаниях, что значительно увеличивает спектр действия и применения. После высыхания герметика, поверхность становится стойкой к влаге и ультрафиолету, легко выравнивается и пригодна для последующей обработки: оштукатуриванию, покраске. Особой отличительной чертой акрилового герметика является стойкость к вибрационным нагрузкам, что позволяет применять его при герметизации, полов, стен, фундаментов под промышленное оборудование.

Недостатки:

Несмотря на немаленькие положительные качества, имеются также и отрицательные. Акриловый герметик как правило не используется на внешних работах (к исключениям можно отнести Акцент-117). Холод и жара способны творить с ним страшные вещи: от жары герметик может течь, стекать как смола, от холода может затвердеть, до состояния бетона. Что приводит к постепенному ухудшению герметизирующих свойств, или вообще его отлипанию от поверхности. Также акриловые герметики бывают водостойкие и неводостойкие. И ни в коем случае нельзя применять неводостойкий герметик в местах с повышенной влажностью, в таких случаях герметик очень быстро теряет адгезию и отслаивается. Водостойкие же герметики более выносливы и наделены морозостойкими качествами, что более предпочтительно в строительстве. ООО СлавБелСтрой предлагает не маленький выбор акриловых герметиков: это Акцент-117, Акцент-128, Акцент-136 (для деревянных поверхностей) или Сазиласт: АКСА, СТИЗ-А, СТИЗ-В. Мы занимаемся только теми герметиками, качество которых проверено и доказано.

Полиуретановые герметики.

Основными отличительными чертами полиуретановых герметиков, является способность противостоять влажности, коррозии и перепадам температур. Также данные герметики отлично переносят вибрацию и деформацию. Сам по себе полиуретан (основной компонент) – это синтетический эластомер с разными свойствами. В полиуретановых герметиках, в зависимости от области применения, выражают некоторые свойства полиуретана больше, некоторые меньше. Например: оксипласт выдерживает деформацию и поскольку используется в основном на внешних работах, сделан акцент на подверженность перепадов температур и стойкости к УФ, но ввиду своей 2-компонентности выработать его надо быстро, bostik – это практически тот же оксипласт, только однокомпонентный и имеет почти те же свойства, только затвердевает при реакции с влагой воздуха намного дольше, и так далее. Ещё одним не маловажным качеством полиуретановых герметиков является отличная адгезия в большинству строительных материалов. Поэтому их ещё очень часто используют и как клеящие составы, для герметизации металлов, дерева, керамики, бетона, пластмассовых соединений.

Область применения.

В основном полиуретановые герметики используются для наружных работ. Используются они для герметизации стыков и швов, кровли, гибких соединений, а также для их гидроизоляции. Полиуретан обладает высокой эластичностью, и выдерживает немаленькие деформации, что расширяет спектр их применения. Полиуретановые герметики считаются лучшими для фасадных работ, за счёт быстрого твердения. Силиконовые и полиуретановые герметики очень схожи, основное преимущество полиуретановых герметиков в том, что швы ремонтопригодны и могут окрашиваться.

Недостатки.

Основным недостатком полиуретановых герметиков является наличие в них вредных веществ. Особое внимание следует уделять СИЗам в момент работы с герметиком. Не допускать попадания на открытые участки кожи, в помещение должна быть хорошая вентиляция. Для более качественного нанесения герметика поверхность необходимо хорошо подготовить. Очистить от жира, влаги, пыли.

Читайте также:  Асфальтирование дорог и дворов Москвы

Наша компания ООО «СлавБелСтрой» рада предложить качественные и проверенные временем полиуретановые герметики: оксипласт, сазиласт 24, bostik 2637, тэктор 202 (для более подробного ознакомления нажмите на название).

Полисульфидные (тиоколовые) герметики.

Данный тип герметика изготовлен на основе полисульфидных каучуков. Все герметики данного типа являются двух компонентными, полимеризуются после смешивания в течении нескольких дней и дают немаленькую усадку. После полимеризации образуется не очень эластичная и прочная плёнка, которая обладает превосходной стойкостью к бензину, маслам, щелочам, минеральным кислотам, растворителям.

Область применения.

Данные герметики можно использовать в межпанельных швах, стыках. Особенной чертой полисульфидных герметиков является использование при более высоких/низких температурах от -55Со до +130Со, что позволяет использовать их в термокомпенсационных швах. В том числе полисульфидные герметики используются при герметизации конструкций оконных блоков, а также при изготовлении стеклопакетов и энергосберегающего остекления. А отличное сопротивление к химическим элементам, позволяет использовать тиоколовые герметики на СТО, складах ГСМ, бензозаправках, гаражах.

Преимущества.

Основным преимуществом является термо-химическая стойкость. Тиоколовые герметики также более долговечны, производители заявляют до 20 лет срок службы. Данный вид герметиков узконаправлен, а потому не пользуется особой популярностью, несмотря на свои немаловажные и неплохие качества.

Недостатки.

Основным недостатком является цена. Данный вид герметиков сравнительно дороже в изготовлении. Также к недостаткам можно отнести их двухкомпонентность, что усложняет нанесение и использование герметика. А полисульфидные герметики Tenaglass MPS , используемый при производстве стеклопакетов, ещё и неудобен фасовкой (200 л (компонент А) и 20 л (компонент B )).

Компания ООО «СлавБелСтрой» также рада предложить Вашему проверенные тиоколовые и полисульфидные герметики, такие как: Tenaglass MPS , Tenaglass 2, а также тиоколосодеражищие ЛТ-1В.

Кровельные герметики: виды, как и при каких работах применяются + обзор лучших брендов

Протечки – одна из самых распространенных проблем крыши, а ее устранение – настоящая головная боль. Ведь она сводит на «нет» все усилия по защите дома от влаги и сырости. И чаще всего в этом виноваты неправильно выполненные швы и примыкания, которые приводят к повреждению кровельной конструкции даже из самых качественных материалов.

Кроме того, если у вас есть свой дом, то наверняка вы уже встречались с ситуацией, когда во время дождя возникла протечка, а вызвать мастера прямо сейчас не получается. В таком случае решить проблему можно буквально за несколько минут, если взять на вооружение современный кровельный герметик подходящего состава.

Сегодня специальные кровельные герметики в своем большинстве изготавливаются на европейских заводах, обладают высоким качеством и не требуют повторного нанесения. Давайте рассмотрим внимательнее, какие материалы сегодня предлагает рынок и для каких тепловлажностных режимов они предназначены.

Содержание

Как подойти к правильному выбору герметика?

Итак, какие сегодня составы подходят конкретно для устранения кровельных трещин? Это герметики, шпатлевка, лента и мастики. В этой статье мы рассмотрим именно герметики, у которых есть не только свое основное назначение, но и особенности тепловлажностного режима, при котором можно производить все необходимые ремонтные работы.

Еще в начале ХХ века строители были озадачены вопросом существуют ли альтернативные материалы по типу каучука? В это время в Европе и США производились полиуретаны, которые как назывались герметиками.

Они быстро завоевали строительный рынок, и с тех пор их применяют для герметизации, инновации, ремонта и устранение трещин практически на любых поверхностях:

Если быть точнее, то герметик для кровли – это пастообразная либо вязкотекучая жидкость, которая заполняет собой нужный шов или скрепляет два материала, застывая за счет процесса вулканизации или высыхания. И от разнообразия такой продукции даже у опытных кровельщиков голова идет кругом.

Так, в основном их отличают по составу: битумные, акриловые, акрилолатексные, полиуретановые и силиконовые:

  • битумные изготавливают на основе модифицированного битумного полимера;
  • бутиловые – из полиизобутилена;
  • тиоколовые – из полисульфидный каучуков;
  • полиуретановые – на основе полиэфирных смол;
  • силиконовые – из силоксанового каучука;
  • акриловые – из акриловых полимеров;
  • гибридныеполимеры – из полиэфирных смол с силиконом.

Главное требование к ним состоит в том, чтобы быть достаточно прочными, устойчивыми к воздействию различных щелочей и кислот, противостоять коррозии и при этом еще быть настолько эластичными, чтобы не разрываться при удлинении. Еще один важный параметр — это адгезия, говоря простым языком – прилипчивость герметика к разным видам поверхности.

Важно также, чтобы состав выдерживал определенное время разные атмосферные воздействия. И, зависимости от состава, каждый из герметиков ведет себя по-разному, а потому одни подходят для определенного климата и материала, а другие – нет:

Например, для ремонта крыши совершенно не подходит герметик на водной основе. Он экологически безопасен, не имеет запаха, идеально применим для внутренних помещений, но растворяется простой водой.

Только представьте, что с ним случится в первый же ливень. Ведь для такого герметика главное требование эксплуатации – это тепло и сухость, что совсем не свойственно открытой атмосфере.

Наверняка у вас возник вопрос, а почему нельзя использовать для всех этих целей обычную краску или битум? На самом деле у кровельных герметиков есть одна важная миссия – компенсировать движение заполняемых швов и при этом не образовывать пустот и не разрываться. А такие свойства герметикам обеспечивают специальные добавки и микроскопические волокна.

Если же вы теряетесь, к какому составу относят предлагаемый вам герметик, просто определите область его применения, о чем всегда можно прочитать на этикетке или спросить у продавца. Но, конечно же, куда лучше изначально обладать полной информацией об используемом средстве, ведь это укажет вам на то, как часто в будущем придется повторно проводить локальный ремонт.

На самой этикетке вы также прочитаете тип этого герметика: универсальный, оконный или кровельный, его состав и свойства. В качестве свойств обычно указывается прозрачность, водостойкость, пастообразность и другие. И наконец, решите, будете ли вы окрашивать сам герметик в цвет крови, например, для того, чтобы его не было заметно на крыше.

Также обязательно предварительно оцените поверхность, которую собираетесь спасать. От этого зависит, подойдет ли вам обычный герметик или понадобится состав с дополнительными свойствами, например, такой, который сможет надежно работать на ветхой поверхности, ржавчине или мокрой кровле.

Вот почему правильный выбор кровельного герметика – это многоступенчатая задача. Ведь здесь важно не только определить, какими ценными качествами обладает тот или иной состав, но и для каких материалов его применяют.

Битумные герметики: для экстренных протечек

Начнем наш обзор с одного из самых старых известных герметиков. Речь идет о битумных композициях, которые неспроста называют универсальными, ведь они одновременно подходят и для фундамента, и для дренажных систем, и для кровли.

Битумные заполнители абсолютно не растворимы в воде, а поэтому работать с таким герметиком допустимо даже в самый сильный ливень, а потому такие замечательно подходят для экстренного ремонта. Но чаще всего их используют для герметизации и уплотнения трещин в дымоходах.

Рассмотрим и их преимущества, и недостатки.

Битумный герметик нового поколения вы сразу узнаете на фоне других по серебристому цвету, который обеспечивают находящиеся в битуме пигменты алюминия. Алюминий здесь нужен для того, чтобы повысить долговечность швов. Поэтому такой герметик замечательно подходит для герметизации протечек на листовом и гофрированной железе, черепице и цветной кровле.

Отметим и недостатки. Так, битумные герметики ввиду их большой эластичности нельзя перекрашивать, а также с ними не работают при минусовой температуре.

Каучуковые герметики: высокая эластичность

Каучуковый герметик предназначен преимущественно для ремонта деформационных швов и зазоров между такими разнородными материалами, как камень-древесина, металл-стекло, пластик-металл и бетон-металл.

Такой герметик незаменим для ремонта цветных фальцевых кровель, коньков, элементов водостока, примыканий и ендов. Ко всему он позволяет себя окрашивать в любой цвет, не говоря уже о том, что самого его наносят без какой-либо дополнительной грунтовки.

Среди каучуковых наиболее популярен такой герметик, как X-Treme. Его производят на основе каучука с фиброволокнами, которая усиливает его. Его довольно интересный состав создает пластичный шов, который быстро застывает за счет испарения растворителя.

Поэтому такой герметик идеально подходит для поверхностей с различным тепловым расширением, чтобы заполнять деформационные швы между разнородными материалами, как стекло-камень, камень-древесина, бетон-металл и другие.

Акриловые герметики: для статичных швов

Водостойкий акриловый герметик замечательно сцепляется с бетоном, кирпичом и другими поверхностями, даже пористыми. Но при этом он крайне плохо выносит деформационные нагрузки – не более 15%.

Кроме того, водостойкость акриловых герметиков считают относительной, ведь те хорошо переносят только кратковременное воздействие, но при постоянном контакте с влагой начинают постепенно разрушаться.

Силиконовые герметики: невидимые штрихи

Рассмотрим теперь силиконовые герметики:

В зависимости от вулканизатора их делят на нейтральные и ацетатные:

  • Нейтральные герметики применяют на пористых и гладких основаниях. Например, для того, чтобы закрыть стык кровельных материалов и защитить вентиляционные каналы от протечки.
  • Ацетатные герметики более прочные, так как они выделяют кислоту. Поэтому использовать их разрешено только на тех материалах, которые стойки к кислой агрессивной среде. Понятно, что для пластика они точно не подходят, а потому ими не герметизируют вентиляционные трубы. К слову, через несколько суток после нанесения такие герметики уже ничего не выделяют и безопасны для человека.

Силиконизированные герметики похожи по своим свойствам на акриловые, только обладают большим рядом преимуществ. Так, здесь добавлен силикон, а, значит, этот состав более эластичный, легче переносит перепады температур и более прочный:

Особенно ценятся прозрачные силиконовые герметики:

В общей сложности силиконовые герметики обладает такими преимуществами, как стойкость к агрессивным средам, эластичность, водостойкость, хорошая термостойкость и морозостойкость, а также замечательная адгезия к большинству материалов.

Их использование в процессе ремонта крыши позволяет создать плотное, но, в тоже время, эластичное основание шва. Кроме того, после высыхания такие места можно будет спокойно окрашивать масляными и латексными красками.

Есть, конечно, и минусы: плохая прочность при растяжении и истираемость.

Каучуковые герметики: особая структура

Следующий вид – это битумно-каучуковый герметик, разработанный для целого спектра кровельных работ. Главное его преимущество – это тиксотропная структура. Говоря простым языком, такой состав не будет стекать с вертикальных поверхностей даже в жару:

Работать с ним можно при таких температурах: от -50 до +90 градусов Цельсия. Такой широкий температурный диапазон говорит о том, что герметик разрешено использовать даже в сложных погодных условиях.

Удивительно, но такой состав не теряет своей адгезии даже на мокрых кровельных поверхностях. Это значит, что прямо под дождем вы сможете ремонтировать любые кровельные повреждения быстро и эффективно.

Также большая ценность синтетического каучукового герметика заключается в высокой термостойкости. При этом герметик прекрасно сцепляется со всеми гладкими и пористыми кровельными материалами. А рассчитан он на 5 циклов заморозки. Что означает этот термин? Это значит, что заделанная трещина или отверстие сможет без потери герметичности пережить полное замораживание и оттаивание целых 5 раз:

Наиболее популярный герметик из этой серии выпускает фирма Tytan. Его особенная разновидность — это Tytan Professional для экстренной заделки трещин водостоков, герметизации проходов вентиляции и дымохода. Этот герметик настолько хорош, что его даже применяют для заделки лодочных швов, и учитывайте, что те имеет постоянный контакт с водой:

Вот наглядно его применение на практике для различных видов кровли:

Полиуретановые герметики: долговечность

Далее – полиуретановые герметики, на основе полиэфирной смолы. Они знамениты тем, что выдерживает значительную деформацию шва (т.е. прекрасно работают на разрыв) и обладают особыми клеящими характеристиками.

Срок службы таких составов – около 25 лет. Кислотные дожди и подобные им агрессивные атмосферные осадки за все время службы практически не влияют на качество таких швов.

Для кровли обычно используется однокомпонентный герметик на основе полимера, которым удобно герметизировать трещины необычных форм и заполнять швы между окном и крыши дымохода.

Также при помощи этого герметика приклеивают кровельную обложку мембраны и рубероид, не говоря уже о срочном и быстром ремонте протечек:

Но это как раз тот вид герметика, который никогда не используется во внутренних помещениях из-за едкого, довольно вредного для здоровья запаха. Но вот для крыши – вполне нормальный вариант.

Причем заделывать трещины таким герметиком удобно не только металлические поверхности, но и деревянные, каменные и даже железобетонные. Кроме того, полиуретановые герметики обладают высокой адгезией, т.е. если вы наносите новый герметик, отскребать старый не нужно.

Вот их основные плюсы и минусы:

Ленты-герметики: незаменимые новинки

Рассмотрим такой интересный вид герметика для кровли, как ленты. Это ноу-хау стало просто-таки спасением для кровельщиков. Ведь раньше приходилось выливать массу битумной мастики на места протечек, а сегодня для этой цели существует более простое, аккуратное и эстетическое решение.

Читайте также:  Как правильно выбрать каток для укладки асфальтобетона

Одним словом, это тот же герметик из тюбика, только нанесенный на ткань, а потому куда лучше срабатывает на разрыв и закрывает собой более широкие трещины.

Выбор сегодня достаточно широк. Такие ленты производители изготавливают по своей уникальной рецептуре, но обычно их основу составляет бутилкаучук и специальные высокомолекулярные полимеры. В итоге лента получается достаточно липкая к любым видам кровельных покрытий, но при этом остается эластичной и пластичной при любых температурных расширениях или движениях шва.

У таких герметиков – широкий температурный диапазон, обычно от минус 60 до 120 градусов. А потому они подходят для самых разных климатических условий.

Такие герметики используют для устройства новой кровли и при ремонта старой, ими заделывают примыкания дымовых труб, водосточных систем, швов металлических и шиферных кровель.

Что интересно, выпускаются как односторонние, как и двухсторонние ленточные герметики. Работа с ними настолько же просто, как и с обычным строительным скотчем. Например, чтобы соединить два листа кровельного материала, поступают так:

  • Шаг 1. Сначала удаляют защитный слой с одной стороны ленты.
  • Шаг 2. Приклеивают ленту к поверхности использованного материала.
  • Шаг 3. Снимают второй защитный слой и внахлест укладывают верхний лист
  • Шаг 4. Остается только хорошо прижать оба листа.

Ничего сложного, не правда ли?

А вот самыми дорогими считаются герметики с прозрачным составом. Оно и немудрено, ведь такие замазки совершенно не будут заметны на кровле и их не нужно дополнительно окрашивать.

Даже всего одно отверстие или царапина способно вызвать коррозию всего кровельного покрытия, и обычной краской его не заделать. Так почему бы не обзавестись двумя-тремя баллончиками с герметиком для разных срочных задач? В таком случае вы всегда будете спокойны за свою кровлю, какая бы непогода не приключилась!

Виды и характеристики герметика

Герметики стали не заменимым универсальным материалом, который применяется практически на всех стадиях строительства. На этапе отделочных работ герметик позволяет придать законченный вид ремонта и защитить от проникновения влаги. Герметик применяется при монтаже пластиковых окон, укладке ламината и кафельной плитки. Герметик для промышленных полов не заменим при проведении работ упрочняющими смесями для полов.

Среди широкого ассортимента на рынке строительства можно выбрать герметики, которые состоят из одного компонента – однокомпонентный герметик, такие материалы готовы к применению и не требуют перемешивания. Более сложные задачи требуют профессиональных 2-компонентных, которые, как правило, состоят из основы и компонента, который полемеризует всю массу. Самые распространенные виды герметиков это силиконовый, акриловый, полиуретановый и битумный. В любом случае основными качествами герметиками будет эластичность, прочность, влагостойкость устойчивость к воздействию агрессивной среды. Так же следует понимать какого цвета герметик подойдет, цвета чаще всего бывают: белый, серый или бесцветный. Надо уточнять, если возможность в дальнейшем окрасить герметик, так силиконовый окрасить не получится.

Герметик для внутренних работ предназначен для использования внутри помещений, соответственно для наружных надо купить герметик для наружных работ, производители всегда указывают на упаковке область применения. Некоторые виды герметика можно применять по влажному, ржавому или рыхлому шву. Не рекомендуется применять герметик с большим содержанием растворителей внутри помещения, так как это может привести к повреждению поверхности, а также он выделяет неприятный запах. В свою очередь не следует для наружных работ использовать для герметик для внутренних работ.

Силиконовый герметикАкриловый герметикПолиуретановый герметикБитумный герметик

Мастика по своему составу ни чем не отличается от герметика, разница, как правило, состоит в емкости, а именно герметик продается в тубах под пистолет, а мастика в банках. Превосходно себя зарекомендовали производители герметика: Soudal, Titan, Quelyd. В линейке этих производителей можно найти подходящий герметик для нужных работ.

Наиболее распространенным и универсальным является силиконовый герметик. Явное его преимущество перед акриловыми герметиками заключается в возможности применять на многих видах поверхностей, таких как металл, пластик, санфаянс и прочее. В свою очередь силиконовые можно разделить на:

  • – силиконовый универсальный, применяется для строительных и ремонтных работ и применим к большинству поверхностей, включая стекло, кирпич, дерево, санитарной керамике. Бывает белый и прозрачный. Универсальный силиконовый герметик не окрашивается.
  • – силиконовый нейтральный подходит для таких поверхностей как: бетон, керамика, алюминий, цемент, гранит и прочие неорганические основания.
  • – силиконовый санитарный герметик бывает белый и бесцветный. Применяется для швов в ванных комнатах, санузлах, кухнях. После высыхания образует прочный эластичный состав, который защищен от плесени, грибка и различных бактерий. Некоторые составы можно применять при отрицательной температуре.

Герметик силиконовый Soudal универсальный и силиконовый Tytan Neutral PRO всегда можно найти в разделе на нашем сайте roommall.ru.

Герметик для деформационных швов – это однозначно полиуретановый герметик. Среди его преимуществ стоит выделить высокую прочность, адгезию и эластичность, применяется в швах подверженных большой деформационной нагрузке. Полиуретановых герметик применяется в деформационных швах промышленных полов, например большие склады, гипермаркеты. Отлично подходит для применения на таких поверхностях как: Бывает для внутренних и наружных работ, цвета чаще всего серый, белый и черный. Герметик полиуретановый Soudaflex 40 FC может применяться при ремонте дорог, жилых и промышленных объектов. Полиуретановый герметик содержит много едких веществ, которые выделяют не приятных запах, поэтому следует соблюдать правила проведения работ. Срок службы до 30 лет, а температура использования от -40 до +90 градусов. Чаще всего поставляется в мягких тубах по 600 мл, для которой потребуется специальный пистолет.

В отличие от силиконового, акриловые герметики могут окрашиваться после высыхания, для этого подойдет акриловая краска. Данный вид предназначен для внутренних работ и делится на: неводостойкий и водостойкий. Идеально подходит для внутренних работ, например, дверей, окон, подоконников. По применению бывает для внутренних и наружных работ. Герметик акриловый Soudal Моментальный Акрил или Tytan малярный идеально подойдут для заделки швов и трещин в гипсокартоне, бетоне, кирпиче и т.д. Может применяться для затирки швов плинтусов, наличников и прочих деталях. Акриловый герметик можно использовать в помещениях с умеренной влажностью, но не следует применять в бассейнах, душевых.

Нашел широкое применение при проведении наружных работ. Основой является битум, иногда сочетание с резиной и полимерами. Широко применяется для кровельных работ, имеет хорошую адгезию в битумным материалам, бетону, дереву. Не боится влаги, может применяться на влажных основаниях. После применения рекомендуется защитить герметик от солнечных лучей, так как они могут его разрушить. Цвет черный, окрашиванию не подлежит. При выборе можно обратить внимание на герметик кровельный Tytan Professional 310 мл черный, он обладает хорошими характеристиками и стоит дешевле конкурентов. Выпускается в основном в жестких тубах по 300 или 310 мл под пистолет.

Очиститель силикона Titan применяется для удаления пятен и излишков герметика с таких поверхностей как: стекло, пластик, металл, древесина. Состав не повредит пластиковые и окрашенные поверхности. Очиститель незаменим при выполнении работ по герметизации швов и запастись им лучше заранее, так как свежий герметик лучше удаляется. Если купить дешевый очиститель герметика, то можно повредить поверхность или он просто ни чего не удалит.

Герметик в тубах удобен при использовании, но требуется дополнительно купить пистолет для герметика. Туба вставляется в пистолет, плотно фиксируется, и легкими нажатиями на курок выдавливается нужное количество состава ровно в шов. В настоящее время производители предлагают несколько видов пистолетов, а именно:

    Полукорпусной пистолет для герметика отличается не высокой стоимостью и хорошей точностью дозирования массы.

Скелетный пистолет представляет собой металлический каркас и шестигранный шток. Данный вид можно отнести к бытовым пистолетам, стоят они недорого, но, как правило, не отличаются надежностью.

Пистолет закрытого типа является профессиональным инструментом, стоит дороже аналогов, но и стоит дороже. Чаще всего для такого пистолета подходят герметики в мягких тубах по 600 мл.

Для точного дозирования состава в шов рекомендуется приобрести насадку пластиковую для пистолета.

Выбор мастики для герметизации наружных швов сборного железобетонного силосного корпуса элеватора

Герметик (герметизирующая мастика) представляет собой полимерную пастообразную массу, обладающую совокупностью специальных свойств (адгезией, пластичностью и т.д.) предназначенную для создания водо-,газо- и воздухонепроницаемого слоя (покрытия).

Выбор герметизирующего материала на стремительно растущем рынке мастик, для неискушенного заказчика, представляет достаточно сложную задачу. У каждого состава свое соотношение цены, совокупности специфических свойств и возможностей. Кроме того, свойства выбираемой мастики, должны максимально соответствовать:

Основные типы классификаций существующих герметиков выглядят следующим образом:

  1. По количеству компонентов:
    1. Однокомпонентные;
    2. Многокомпонентные (паста +отвердитель).
  2. По характеру перехода в рабочее состояние:
    1. Отверждающие;
    2. Неотверждающие;
    3. Высыхающие.
  3. По химическому составу (типу основы):
    1. Полиуретановые;
    2. Полисульфидные (тиоколовые);
    3. Силиконовые;
    4. Битумные;
    5. Каучуковые;
    6. Акриловые (латексные);
    7. Гибридные.
  4. По способу нанесения:
    1. С помощью специальных дозирующих устройств (пистолетов, шприцов и т.д)
    2. Ручной (шпателями).
  5. По типу упаковки:
    1. Ведро;
    2. Брикет;
    3. Бочка;
    4. Лента.

Из всего этого разнообразия, для ремонта элеваторных силосов применимы далеко не все типы и материалы.

Учитывая все особенности работы, можно сформировать печень необходимых свойств, которыми должна обладать мастика:

  • Максимальная устойчивость к деформациям (деформативность);
  • «Легконаносимость» т.е. оптимальное сочетание свойств адгезии, пластичности, текучести и т.д. обеспечивающее легкое нанесение слоя;
  • Жизнеспособность;
  • Окрашиваемость (совместимость с ЛКП);
  • Наличие удобной упаковки;
  • Стойкость к продолжительному воздействию ультрафиолета и органических кислот.

Из многих возможных вариантов крупнопанельных сооружений, по причине конструктивных и эксплуатационных особенностей межпанельные швы (стыки) силосных конструкций, подвержены наибольшим деформациям. В этих обстоятельствах, необходим материал с максимальной деформативностью (способностью выдерживать серьезные деформации).

Возможность, легко и быстро наносить мастику на поверхность стыка, в процессе герметезации, попутно заполняя все неровности, ниши, сколы и трещины, очень ценное качество материала. Оно главным образом влияет на скорость и качество выполняемых работ. Именно это индивидуальное сочетание свойств адгезии (способности налипать), текучетсти, пластичности и вязкости, в нужном температурном диапазоне делает тот или иной герметик легко применимым.

Другое, крайне важное качество, это жизнеспособность мастики. Оно ограничивается временем, в течении которого, приготовленный или распакованный герметик сохраняет пластичное состояние и легко вводится в стыковой зазор.

Окрашиваемость герметика, важное свойство, позволяющее после герметизации, нанести защитный слой ЛКП, на всю конструкцию целиком, придав работе законченный вид. Здесь, основные проблемы возникают в результате применения химически несовместимых материалов.

При необходимости ведения больших объемов работы (несколько километров швов и более…) методом промышленного альпинизма, наилучшей упаковкой являются прочные ведра (12-16 кг). Такая тара не требует перекладывания подготовленной мастики, легко закрепляется, перемещается и подается, позволяет быстро наносить материал шпателями с возможностью перерывов и остановок.

Стойкость к продолжительному воздействию ультрафиолета и органических кислот, необходимый набор свойств, для любого долговременного, атмосферостойкого гидроизолирующего наружного покрытия в условиях работающего элеватора.

Для наглядной демонстрации некоторых свойств мастики (герметиков) мы создали набор испытательных образцов, используя классификацию по химическому составу. Испытательный образец представлял собой два гибких белых шпателя, расположенных лопатками встык, с нанесенным слоем мастики. Перед нанесением шпатели обезжиривались ацитоном.

В результате тестированию подверглись шесть образцов:

  1. Полиуретановый (ЭЛУР-Т (ELURS-T));
  2. Акриловый (Акцент 117);
  3. Силиконовый (Момент);
  4. Тиоколовый (Сазиласт 21);
  5. Резино-битумный (Aquamast);
  6. Каучуко-битумный (Bitumast).

Для начала, желая убедиться в кислотостойкости, мы погрузили образцы в 70% уксусную кислоту, в закрытой емкости и продержали их там 12 часов.

Первым отреагировал полиуретановый образец. В течение часа поверхность мастики покрылась обильными пузырьками и вздутиями.

Несмотря на внешние изменения, к концу 12 часа поврежденный полиуретановый образец продолжал сохранять убедительную адгезию к поверхности шпателей и хорошую гибкость.

Самыми неожиданными изменениями, было почти полное разрушение тиоколового образца. Сазиласт 21, в течение последних двух часов, полностью потерял адгезию к поверхности, изменил форму из-за появившихся напряжений (скукожился) и покрылся трещинами!

Остальные образцы никак не отреагировали на 12 часовое воздействие уксусной кислоты.

Деформативность мастики в отрицательных температурах.

К списку образцов в этом испытании добавился Оксипласт (Oksiplast). Так же, мы решили продолжить испытания поврежденного образца ЭЛУР-Т (ELURS-T).

Перед замораживанием образцы подверглись пятикратному намоканию и высыханию, на что отреагировал акриловый образец появлением небольших вздутий.

После, образцы были охлаждены до температуры -21 градус по цельсию.

Охлажденные образцы тестировались вручную на гибкость и растяжение.

Максимальную негибкость в охлажденном состоянии «хладноломкость» продемонстрировал каучуко-битумный вариант, полностью сломавшись на втором-третьем сгибании.

Чуть лучше обстояло дело с акриловыми образцами, которые полностью ломались во время 8-9 сгибания, и растягивались без повреждений всего на 5-6 мм.

  • Оксипласт (Oksiplast)
  • поврежденный ЭЛУР-Т (ELURS-T)
  • Сазиласт 21
  • Силиконовый (Момент);
  • Резино-битумный (Aquamast);

сгибались неограниченное количество раз, проявив после этого значительную способность к деформации (до 20 мм без признаков разрушения).

На фото деформация поврежденного образца полиуретановой мастики.

Неповрежденный образец полиуретанового “Оксипласта” при тестировании хорошо растягивается и проявляет отличную упругость.

Читайте также:  Преимущества сотового поликарбоната

Дополнительно у Сазиласта 21, в обоих случаях было отмечено глубокое окрашивание лопаток в месте контакта, что может свидетельствовать о его чрезмерной химической активности.

Хочется подчеркнуть, что этот самобытный тест ни в коей мере не претендует на степень серьезного исследования, он скорее призван для наглядной демонстрации некоторых, необходимых свойств имеющихся под рукой, широко применяемых мастик.

Именно такой вариант теста на деформативность (способность к деформации) герметиков, на мой взгляд, максимально соответствует особенностям резко-континентального климата. Когда, сначала происходит интенсивное намокание ограждающих конструкций (СОГ, СПГ, блоков ЖБИ), а потом замораживание с последующими деформациями, являющейся серьезной причиной разрушения силосов элеватора.

Оперируя наглядными результатами тестов и многолетним опытом заделки и ремонта швов, коснемся практических вопросов применения наиболее распространенных мастик.

Использование мастик для герметизации силосных швов элеватора.

Всевозможные битумные мастики, не смотря на всю ценовую привлекательность, являются крайне неудачным выбором для герметизации межпанельных швов.
Главная причина в том, что это потенциально кровельный материал. Битум, как основной компонент, вернее его основные свойства очень сильно зависят от температуры окружающей среды. Даже применение его самых современных производных, вызывает серьезные трудности, по причине излишней текучести в вертикальной плоскости. Во вторых это абсолютно не окрашиваемый герметик. Конечный вариант такой герметизации выглядит весьма удручающе. Удалить битумный герметик со стен, как правило, очень сложно.

Каучуковые герметики так же слабо применимы, по причине сильной зависимости их пластичности и адгезии от температуры. К тому же, выпускаются они только в виде лент.

сновная причина неприменимости силиконовых герметиков кроется в их плохой адгезии в отношении бетона и других пористых поверхностей.

Весьма соблазнительным вариантом может быть акриловая мастика. Изначально, этот ” чудесный” , легко-наносимый герметик сулит массу плюсов. Во первых, это однокомпонентный, относительно дешевый, стойкий к ультрафиолету материал. Он требует предварительной подготовки, обладает длительной живучестью и отличной адгезией к бетону. Типичным представителем является Сазиласт 11 или Акцент 117. Однако, слабая способность к деформациям перечеркивает все плюсы. Через несколько циклов намокания и высыхания, акриловая мастика начинает (усыхать) утрачивать имеющуюся деформативность и адгезию. Срок службы таких швов очень непродолжителен (в среднем полтора года). Еще один минус акриловой мастики, ее активное взаимодействие с металлом. Любые попытки закрыть ей выступающую арматуру и всевозможные примыкания к металлоконструкциям приведут к обильным ржавым потекам.

Не так просто и однозначно обстоят дела с тиоколовыми мастиками. Строителям, еще с середины 70-х годов хорошо известны тиоколовые герметики АМ-05, ЛТ-1, СГ-1. Современные производители герметиков все чаще обращаются к этой основе, для получения кислото и ультрафиолетостойкой массы, обладающей достаточной деформативностью. Не смотря на всё это, тиокловые герметики, по отношению к заделке межпанельных швов, остаются достаточно редким материалом. Одна из причин, относительно высокая цена, даже в сравнении с полиуретановыми мастиками. Другая, весьма специфическое сочетание свойств готовой массы. Например «легконаносимость» тиоколового двухкомпонентного Сазиласт-21 оставляет желать лучшего. Сочетание текучести, вязкости и адгезии этого состава, в сравнении с его полиуретановым собратом Сазиласт-24, снижает скорость работы в полтора, два раза (особенно в холодную погоду). Мастика крайне привередлива к температурному диапазону во время нанесения и состоянию поверхности (влажность, пыль). К тому же тиоколовые мастики считаются неокрашиваемым материалом.

Наиболее подходящим, на мой взгляд, несмотря на отдельные недостатки, для герметизации (заделки, ремонта) наружных швов железобетонных силосов, в настоящий момент, являются полиуретановые герметики.
Преимущества полиуретановых мастик:

  • Отличная деформативность;
  • Хорошее сочетание свойств рабочей массы (легко и быстро наносится);
  • Отличная адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу, пластику;
  • Длительная живучесть подготовленной рабочей массы;
  • Удовлетворительная окрашиваемость фасадными красками.

Слабая сторона, это сравнительно меньшая устойчивость к длительному воздействию ультрафиолета и кислот, которая легко исправляется следующей покраской фасада целиком.

Сейчас на рынке появляется все больше гибридных мастик, совмещающие в себе преимущества сразу нескольких типов современных герметиков, (адгезия полиуретана и стойкость к ультрафиолету от силикона). В однокомпонентном исполнении, это достаточно технологичный вариант, на который стоит обратить внимание.

Сравнение некоторых свойств распространенных полиуретановых мастик.

  • Оксипласт (Oksiplast) классический двухкомпонентный полиуретановый герметик. Удобен в подготовке и нанесении. Имеет сравнительно стабильное качество, при соблюдении сроков и условий хранения, длительную живучесть подготовленной рабочей массы и подходящую упаковку (прочные пластиковые ведра по 12 кг). При вскрытии емкости с отвердителем, которая находиться внутри ведра, он постепенно приходит в негодность (засыхает).
  • Сазиласт-25, российский аналог предыдущего герметика. Упакован в ведра по 10,5 кг. Имеет пластичную белую массу и пластиковую емкость с отвердителем внутри. В связи с колебаниями курса рубля может с успехом заменить дорожающий оксипласт. Удобен в подготовке и применении так как, готовая рабочая масса обладает хорошей пластичностью и малой текучестью.
  • Сазиласт-24, более дешевый и очень ходовой полиуретановый герметик российского производства. Упакован в ведра по 16,5 кг, 12 кг, и 6,6 кг. Подготовленная рабочая масса располагает чуть меньшей пластичностью и живучестью в сравнении с предыдущими вариантами, имеет желтый оттенок. Менее стоек к длительному воздействию ультрафиолета.
  • Тектор выгодно отличается от двух предыдущих, только более темным окрасом отвердителя, что позволяет визуально контролировать степень смешивания компонентов при подготовке. Очень легко наносится на любые поверхности. Это, чуть более текучий (жидкий) материал в сравнении с первыми двумя. В связи с этим, излишне впитывается в пористый материал (бетон) во время работы в жаркую погоду. Длительный опыт применения показывает, что он менее стоек к длительному воздействию ультрафиолета и агрессивной окружающей среды. Остальные свойства вполне сопоставимы с оксипластом.
  • ЭЛУР-Т (ELURS-T) выделяется наличием очень жидкого разбавителя-отвердителя, упакованного в две пластиковые бутылки. В связи с этим ведро этой мастики легко делить на две части, которые используются в разное время. Однако наличие очень жидкого разбавителя доставляет серьезные трудности при подготовке рабочей массы мастики (особенно в холодную погоду). Во время смешивания слишком жидкий компонент выплескиваться из ведра, даже при очень аккуратном ручном перемешивании, не говоря о применении электромиксеров и силовых дрелей. Остальные свойства и возможности этого герметика вполне сравнимы с оксипластом. Готовый шов выполненный Эллурсом, пожалуй меньше всего накапливает на собственной поверхности пыль, имея в собственном составе наименьшее количество маслянистых компонентов.

Опыт работы показывает, что наиболее устойчивым к длительному воздействию ультрафиолета является белый цвет нанесенного слоя мастики. Последующая окраска всего фасада существенно повышает срок службы герметизирующего полиуретанового покрытия!

Герметики. Виды, характеристики

Без них не обходится ни монтаж сантехники и керамической плитки, ни остекление деревянных, пластиковых и металлических переплетов, ни даже изготовление аквариумов.

Очевидные преимущества: теплоизоляция, максимальное уплотнение, устойчивость к механическим и ветровым нагрузкам, пластичность, эластичность, простота использования и относительная дешевизна.

Герметик представляет собой пастообразную массу (или замазку, напоминающую густую манную кашу), которая затвердевает в результате испарения растворителя (процесс вулканизации). Его изготавливают на основе полимеров, которые при высыхании образуют непроницаемый для воды, воздуха и агрессивных химических веществ слой. Герметик – это не монтажная пена. Он отличается от пены тем, что после выдавливания на поверхность не увеличивается в объеме и даже немного уменьшается, тогда как выдавленная из баллона полиуретановая монтажная пена увеличивается в несколько раз. Поэтому герметики незаменимы при обработке стыков в оконных рамах и фасадных системах, стыках сантехнических изделий со стенами, их также используют при заделке узких швов (от 20 до 40 мм). Монтажную пену целесообразнее употреблять для обрабатывания широких швов.

Герметики могут быть одно- и многокомпонентными. Однокомпонентные герметики более просты и удобны в применении, так как готовы к использованию сразу. Сначала они твердеют, потом покрываются корочкой. Многокомпонентные герметики перед употреблением необходимо смешивать (потребуется специальное смесительное оборудование), они отвердевают по всему слою одновременно.

Материалы каждого вида отличаются цветом, вязкостью, а также эксплуатационными показателями. Кроме того, их различают еще по одному признаку: для внешних и для внутренних работ.

Акриловые герметики

Акриловые герметики (химическая основа – акрил) предназначены для работы внутри помещения. Применяются для уплотнения неподвижных швов: щелей между подоконником и стеной, трещин в бетонной или кирпичной перегородке, а также для соединения деталей из пенобетона и уплотнений в нем. Иногда их применяют для соединения рассохшихся деревянных панелей и в качестве замазки для стекол. Материал морозоустойчив и не вызывает коррозии металлов, легко окрашивается.

Хорошая паропроницаемость акриловых герметиков позволяет применять их при монтаже пластиковых оконных блоков. Заделав щель между оконной коробкой и внутренней поверхностью стены, можно не волноваться, что поступающий из жилых помещений пар, не задерживаясь, будет проходить сквозь наружное уплотнение. Заделка швов снаружи недопустима, поскольку герметик непригоден для уплотнений, постоянно подвергающихся воздействию воды. Нельзя его применять также на битумных и смоляных поверхностях.

Эти герметики хорошо соединяются с влажными поверхностями без грунтования. Однако работать с ними на морозе, а также хранить их в холоде не рекомендуется – они становятся жесткими и твердыми. Акриловые герметики наносят на подготовленную и очищенную поверхность при помощи специального пистолета либо прямо из тюбика. Затвердевание происходит в течение 24 часов.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики – наиболее популярны, изготавливаются на основе силоксановых каучуков. Обычно их выпускают однокомпонентными составами в стандартных картриджах емкостью 300–310 мл. Они предназначены для бытового применения при герметизации соединительных и подвижных наружных швов, при остеклении веранд, при сборке и герметизации пластиковых оконных и дверных рам, панелей. В зависимости от веществ, обеспечивающих вулканизацию, силиконовые герметики делят на нейтральные (аминные, оксимные, амидные, спиртовые) и ацетатные («уксусные»).

Ацетатные герметики обладают по сравнению с нейтральными большей прочностью. Их применяют на гладких поверхностях (например, стекло).

Резкий запах кислотных герметиков исчезает при полном высыхании (помещения, где производятся работы, должны хорошо проветриваться).

Этого недостатка лишены нейтральные силиконовые герметики. Они не пахнут, а выделяемые в процессе их вулканизации вещества менее токсичны. Их уместно применять на кухне и в ванной комнате, потому что они обладают хорошей адгезией к стеклу, керамике, эмали, фарфору, древесине, алюминию, ПВХ и почти всем окрашенным поверхностям. Сохраняют свои свойства в диапазоне температур от -50°С до +180°С. Герметик незаменим при уплотнении пористых поверхностей, например, наружных швов, при установке окон, когда одна поверхность гладкая (рама), а другая – пористая (кирпич, бетон).

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметики гораздо дороже акриловых и силиконовых, поскольку их производят на основе дорогостоящих сырьевых компонентов полиуретана и полисульфида. Они устойчивы к деформациям, к воздействию атмосферных осадков, к действию кислот, масел, бензина. Их отличает хорошая адгезия к стеклу, металлам, керамике, а также стойкость к коррозии, быстрое схватывание и затвердение при реакции с водой, легкая окраска и лакировка. Благодаря высокой термостойкости герметика (от -30° С до +70° С) его применяют для обработки бетонных и кирпичных зданий.

Полиуретановые герметики обеспечивают прочное соединение поверхностей – их применяют для склеивания и герметизации металла, древесины, камня, лакированной жести, пластмассы, керамики, бетона, стекла.

Герметик наносится на поверхность прямо из тюбика или с помощью специального пистолета. Первоначальная пленка образуется через 1-1,5 ч, а окончательное застывание при толщине слоя 3 мм происходит в течение 20 ч. Он может храниться при низких температурах, его используют даже в морозную зиму. Но при вскрытой упаковке герметик теряет свои свойства.

Тиоколовые герметики

Тиоколовые (полисульфидные) герметики на основе битума представляют собой двухкомпонентные составы в виде текучей массы янтарного цвета с плотностью 1270–1300 кг/м3, вязкостью от 10 до 60 Па*с. Герметики эластичны, долговечны, обладают высокой стойкостью к воздействию нефтепродуктов, жидкостей, тепловому и атмосферному старению, ультрафиолетовому излучению. Существенный недостаток: потемнение тиоколовых швов, даже если они окрашены.

Тиоколовые герметики используют при строительстве и ремонте для герметизации стыков элементов стен (межпанельных, межблочных и т. д.), оконных металлических отливов, а также примыканий кирпичных стен, особенно в тех случаях, когда в качестве основы (подложки) использованы пористые материалы: бетон, асбестоцемент. Применяют герметики и в качестве уплотнителя для обычных окон и стеклопакетов, а также водостойкого уплотнителя в соединениях из оцинкованной стали.

Бутилкаучуковые мастики

Бутилкаучуковые мастики во многом выполняют функции герметиков и предназначены для проведения внешних работ (иногда могут использоваться и для внутренних, однако при этом следует соблюдать правила осторожности, т.к. материалы токсичны) по ремонту и обустройству стыков панельных домов, а также для гидроизоляции бетонных, железобетонных и каменных строительных конструкций. Они также широко применяются в агротепличном хоязйстве для уплотнения листового стекла в металлических или деревянных рамах.

Мастики наносят слоем не меньше чем 3 мм. После нанесения полностью не затвердевает, сохраняя эластичность (относительное удлинение на разрыв 150%). Прочность создаваемой пленки составляет 0,5 МПа. Эксплуатационные температуры – от -30 до +80 0С. Срок эксплуатации этих продуктов – свыше 20 лет.


Ссылка на основную публикацию