О чем нужно знать, прежде чем купить стеновые блоки

Покупаем дом из блоков: на что обратить внимание

Решившись на покупку загородного дома, необходимо крайне внимательно осмотреть постройку с целью оценки её состояния или пригласить для осмотра специалиста, который знает, на какие узлы надо обязательно обратить внимание. О характерных ситуациях рассказывает строительный эксперт.


В последние годы широкое распространение получили загородные дома из блоков

В последние годы широкое распространение получили загородные дома с несущими стенами из пенобетонных, газобетонных и керамзитобетонных блоков (обобщенно будем называть их лёгкими бетонными блоками). Более 50% всех загородных домов сегодня строят именно из этих материалов. Такие дома экономичны в возведении и эксплуатации. Они имеют небольшой вес по сравнению с кирпичными и бетонными домами, и поэтому фундаменты под блочные дома обходятся дешевле.

Лёгкие бетонные блоки имеют большие размеры, и стены из них «растут» гораздо быстрее, чем при строительстве из кирпича. А поскольку материал, из которого они изготовлены, имеет низкую теплопроводность, то дома с такими стенами не требуют больших затрат на утепление.

Типичные ошибки

При всех положительных качествах лёгкие бетонные блоки имеют и недостатки. В первую очередь это низкая прочность по сравнению с кирпичом и бетоном. Поэтому при строительстве из них несущих стен надо строго соблюдать технологию работ. Например, необходимо устройство монолитно-бетонных или кирпичных армированных поясов под перекрытия и мауэрлаты, а также над оконными и дверными проёмами.

Некоторые строители часто экономят на армированных поясах, делают их недостаточно прочными (например, из кирпича низкого качества) или не делают вовсе.


Некоторые строители часто экономят на армированных поясах

Нарушения технологии строительства при устройстве армированных поясов ведут к появлению трещин в особо нагруженных частях стен и могут привести к полной потере несущей способности конструкций. Дом при этом приходит в аварийное состояние.

Распространённый брак при строительстве из лёгких бетонных блоков – это недемонтированные штукатурные маяки из оцинкованной стали, которые со временем ржавеют и разрушают штукатурный слой.

Швы между блоками

Ещё один распространённый дефект стен из лёгких бетонных блоков — недостаточное заполнение раствором кладочных швов и несоблюдение требований по их толщине, что приводит к ослаблению несущей способности и прочности стен. После завершения кладки стены обычно оштукатуривают, но пустоты в швах остаются. Дефекты строительства проявляются потом в виде многочисленных постоянно раскрывающихся трещин. Дом от этого, скорее всего, не разрушится, но «живые» трещины станут визитной карточкой строения.

Приведём конкретные примеры некачественного строительства из лёгких бетонных блоков и последствий, к которым оно приводит.

Покупка дома

Внешне красивый и солидный дом с несущими стенами из пеноблоков под штукатурку при беглом осмотре создавал впечатление крепкого и надёжного. Семья потенциальных покупателей была всем довольна и, решившись на приобретение этого дома, внесла залог. Но в последний момент глава семьи по совету друзей решил провести более подробный осмотр.

Выявились многочисленные свежие и старые зашпатлёванные трещины в особо нагруженных частях несущих стен (под плитами межэтажных перекрытий, под и над оконными и дверными проёмами и т.п.). Покупатель предположил, что это растрескалась штукатурка. Но осмотр трещин рядом с проёмами показал, что трещины проходят через всю толщу стены. Проще говоря, стены треснули (фото 1, 2, 3) и в результате потеряли прочность и несущую способность.

Эти трещины затронули не только штукатурный спой, но и кладку стены

По нормам, которые применяют при покупке домов и при других сделках с недвижимостью, при ширине раскрытия трещин в бетонных конструкциях более 0,3 мм состояние дома классифицируется как недопустимое. Без проведения мероприятий по усилению дом не может быть допущен к последующей эксплуатации. Требуется провести такие страховочные работы, как ограничение нагрузок, устройство предохранительных сеток и т.п.

При ширине раскрытия трещин в бетонных конструкциях более 2 мм состояние дома классифицируется как аварийное. Такое состояние чревато возможным обрушением конструкции и опасностью для проживающих в доме людей. Требуются немедленные мероприятия по разгрузке конструкции и устройству временных (аварийных) креплений, необходимо усиление конструкций и проведение ремонтно-восстановительных работ. В случае же нецелесообразности ремонта конструкция вообще подлежит разборке.

Замеры ширины трещин в доме, о котором идёт речь, показали, что в отдельных частях конструкций она более 3 мм. Исходя из этого, состояние данного дома было признано аварийным, и вопрос, покупать или не покупать такой дом, отпал сам собой.

Когда ремонт неизбежен

В другом случае счастливая семья, недавно купившая дом, который был построен из керамзитобетонных блоков, после первого зимнего сезона стала наблюдать появление мелких трещин по всем стенам и особенно рядом с окнами – как внутри, так и снаружи дома (фото 4).

При тщательном осмотре стен были выявлены многочисленные недемонтированные штукатурные маяки, которые подверглись коррозии и вызвали растрескивание штукатурного слоя (фото 5).

При вскрытии штукатурного слоя обнаружились не заполненные раствором кладочные швы (фото 6), толщина которых составляла от 2 до 35 мм вместо требуемых 10-12 мм.


4. Мелкие трещины появляются чаще всего на стенах недалеко от проемов
5. Недемонтированные штукатурные маяки со временем подверглись коррозии и вызвали растрескивание штукатурного слоя
6. При вскрытии штукатурного слоя были выявлены незаполненные раствором кладочные швы

При устройстве разгрузочных поясов использовался кирпич низкого качества. Всё это вызвало уменьшение прочности, снижение несущей способности стен и их массовое растрескивание (ширина раскрытия трещин – до 1 мм).

Состояние такого дома было признано недопустимым, и без проведения мероприятий по усилению он не мог быть допущен к последующей эксплуатации. Так что пришлось огорчить новых хозяев перспективой довольно дорогостоящего ремонта.

Смотрите сами или пригласите специалиста

Такие случаи, к сожалению, сегодня широко распространены. И перед покупкой дома, построенного из лёгких бетонных блоков, необходимо с особой тщательностью осмотреть все стены снаружи и изнутри на предмет обнаружения трещин. Любые трещины должны насторожить покупателя до начала полного обследования несущих и ограждающих конструкций. Рассказ о строительных дефектах домов из пено-, газо-, керамзитобетонных блоков не должен восприниматься как приговор этим строительным материалам. При соблюдении всех технологических требований и качественном исполнении дома, построенные из лёгких бетонных блоков, надёжны и долговечны. После тщательного проведённой строительной экспертизы покупать их можно, не боясь ремонтов – бесконечных и разорительных.

Сравните 10 видов современных блоков и узнайте, какой лучше подойдет для строительства дома.

Оглавление:

Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность. При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.

Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.

Пенобетонные блоки

Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.

Высокая прочность в сочетании с небольшой плотностью

Незначительный конструкционный вес, обусловленный ячеистой структурой

Отличная теплоизоляция внутренних помещений

Высокая степень поглощения уличного шума

Огнеупорность – материал не возгорается и не поддерживает распространение огня

Устойчивость к влажной среде

Неплохие показатели морозоустойчивости

Пенобетон подвержен усадке с течением времени, что стоит учитывать при строительстве

Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одного размера

Сложности при внутренней отделке – пенобетон неспособен удержать обычные крепёжные элементы (гвозди, саморезы)

Низкая устойчивость на изгиб, легко трескается

Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Газобетонный материал для возведения стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.

Презентабельный внешний вид.

Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.

Высокий уровень пожаробезопасности.

Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.

Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.

Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве.

После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.

Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.

Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок.

Длительный срок эксплуатации. Изделия нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы.

Привлекательная цена. Один блок способен заменить три полнотелых кирпича.

Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен.

Конструкционная масса. Блоки полнотелые, что создаёт довольно высокую нагрузку на фундамент.

Низкая теплопроводность и паропроницаемость. Стены требуют дополнительного утепления.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Теплоблок – многослойный элемент стены с облицовочным слоем

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.

Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки.

Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо –и пеноблокам.

Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.

Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг, будет затруднительно.

Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей.

Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Читайте подробнее про теплоблок в отдельной статье.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период.

Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки.

Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени.

Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией.

Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.

Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.

Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами.

Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.

Керамзитобетон – актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.

Высокая скорость укладки.

Возможность самостоятельного изготовления, что значительно снижает общую стоимость строительства.

Сравнительная хрупкость – при возведении зданий выше 3-х этажей требуется армирование.

Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.

Детально про этот материал читайте здесь .

Арболит – материал из древесной щепы и минерального связующего

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.

Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке стройматериалов пока нет.

Простота монтажа и изготовления. Справиться с работами можно своими силами.

Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты.

Незначительный вес. Отпадает необходимость в надёжном и прочном основании.

Демократичная цена. Считается одним из наиболее доступных материалов на рынке.

Разрушаются при длительном воздействии влажной среды.

Благодаря включению в состав древесины материал горит.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Шлакоблок – дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур.

Читайте также:  Геотестиль дорнит: что это такое и как используется

Длительный срок эксплуатации – не менее 50 лет без потери первоначальных качеств.

Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ.

Возможность изготавливать в домашних условиях.

Зависимость от влажной среды.

Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций.

Низкие показатели звуко- и теплоизоляции.

Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Материал не так прост как кажется. Узнайте про шлакоблок больше .

Керамоблок – достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Абсолютная экологическая безопасность.

Отличные показатели теплоизоляции.

Высокий уровень паропроницаемости.

Устойчивость к статическим нагрузкам.

Надёжная звукоизоляция внутренних помещений.

Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».

Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке.

Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.

Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.

Читайте про керамоблок здесь >>>

Теплоэффективные блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.

Презентабельный внешний вид. Фасадная часть имитирует натуральный камень.

Абсолютная пожаробезопасность. Блоки не возгораются даже при длительном воздействии высоких температур.

Длительная эксплуатация. Могут прослужить до 100 лет (по уверению изобретателя).

Практичность. Благодаря уникальной структуре, внутри помещений в любое время года сохраняется оптимальный микроклимат.

Удобство. При необходимости легко режутся обычной пилой.

Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Вид блокаПлотность, кг/м 3Масса в стенеВодопоглоще-ние, %Теплопровод-ность, т/М*кМорозостой- костьПрочность
Газоблок300 – 1200100 – 90020 – 250,1 – 0,4350,5 – 25
Пеноблок300 – 1200100 – 90010 – 160,1 – 0,4350,25 – 12,5
Керамзитобетонный блок300 – 1500900 – 1000500,15 – 0,4525 – 7550- 150
Арболитовые блоки500 – 900300 – 70075 – 850,2 – 0,32520 – 50
Керамический блок700 – 900600 – 80012 – 150,1 – 0,2502,5 – 25

Сравнение блоков по стоимости возведения

Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.

Рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.

Как зарабатывать, изготавливая строительные блоки

Зачем делать блоки?
Что необходимо иметь для этого?
Из чего творить блоки?
Как их производить?
Почему выгодно самому творить блоки?
Какова прибыль от этого?
С чего начать и как развивать этот бизнес?

В этой статье Вы получите ответы на все поставленные вопросы и сможете «включить» для Себя надежный и, зависящий только от Вас, источник дохода.

И так, разберемся по порядку.

Зачем делать строительные блоки?

Вы, наверняка, обратили внимание, что последние 4-5 лет бурно идет строительство. Строят от мелких и средних частных построек: гаражей, дач, усадеб, мастерских, цехов, с/х строений, до крупных производственных, жилых зданий, хранилищ, центров. Специалисты строительных специальностей востребованы как никогда ранее.

Появляются новые строительные технологии и материалы. Но всегда ли они доступны по цене и технологии широкому кругу застройщиков?

Поэтому они мало применяются в малом и среднем строительстве, как в крупных городах, так и в малых поселках.

Наиболее доступным строительным материалом остается так называемый шлакоблок и кирпич.

Причем кирпич часто уступает шлакоблоку по цене, теплопроводности и простоте кладки.

А вот пустотные строительные блоки удобны и доступны большинству частным застройщикам.

Да потому, что благодаря своим свойствам:

– из них просто построить малоэтажное (2-3 этажа) строение (гараж, дом, дачу, хозблок, мастерскую и т.п.) даже не прибегая к услугам каменщика. (1 блок = 3-4 кирпича);

– стены из шлакоблоков звуко- и тепло- не проницаемы;

– цена шлакоблока ниже цен на кирпич, пеноблок и других строительных материалов из-за дешевизны и доступности его компонентов (см. ниже);

– только шлакоблок можно изготавливать самому. Еще саман (глиняно-соломенный кирпич) тоже можно делать самостоятельно.

Так как же производить шлакоблоки самому?

Что необходимо для производства строительных блоков?

Известно, что шлакоблок производили ЖБК на специальном оборудовании с использованием пропарочной камеры. Поэтому производство качественного блока в бытовых условиях было не доступно.

Но если есть спрос, значит неотвратимо и предложение. И оно есть!

С 1994 года опыт производства строительных блоков в частном хозяйстве и на малом производстве дал ответ на поставленный вопрос.

Что для этого необходимо?

Уточним подробнее каждый пункт.

Вибростанок

Есть разные конструкции вибростанков. В бытовых условиях производства и малом бизнесе уверенно зарекомендовал себя в странах СНГ ручной, электрический, малогабаритный шлакоблочный вибростанок МЗ30 (выпускается 14-й год). В народе известный как «Мечта застройщика»

Сырьё

Для производства строительных блоков необходимы следующие компоненты:

  • – цемент
  • – наполнитель
  • – пластифицирующая добавка (желательна, но не обязательна)
  • – вода (без комментариев)

Цемент – портландцемент марки 400. Допустим и другой. Но необходим подбор пропорций. Например, при использовании цемента марки 300, его расход следует увеличить на 10-15%.

Наполнителями для бетона могут быть самые разные материалы: песок, щебень, шлак, граншлак, зола, опилки, стружка, отсев, керамзит, гипс, лом кирпича и другие природные и производственные материалы.

В зависимости от местных условий, требований к производимым блокам и себестоимости можно выбирать соответствующий наполнитель. Перечислю несколько популярных составов бетона и основные группы бетонов

1). Шлак с металлургических предприятий (серого или темно серого цвета с высоким содержанием цемента, сеянная мелкая фракция) – 9 частей

+ цемент – 1 часть

+ вода 0,5 объема цемента

2). Граншлак с металлургических предприятий (желто-зеленоватого цвета с высоким содержанием цемента, сеянная мелкая фракция) – 4 части

+ мелкий отсев – 4 части

+ цемент – 1 часть

+ вода 0,5 объема цемента

3). Другие шлакобетоны

4). Бетоны на песке и щебне

5). Бетон на отходах кирпича

и другие бетоны с разным сочетанием перечисленных.

Теперь понятно, что бытующее название «шлакоблок» не самое точное определение возможных строительных блоков.

Пластифицирующая добавка – это не обязательный компонент бетона. Но ее присутствие обеспечивает: раннюю прочность блоков (это очень важно при ограниченных производственных площадях), повышает качество блоков (снижается трещинообразование и истираемость блоков), улучшается водонепроницаемость и морозостойкость бетона.

Количество добавки очень незначительно – порядка 5г на блок.

Технология изготовления строительных блоков:

  1. Подготовка бетона
  2. Производство блоков
  3. Просушка и складирование готовых блоков.

Подготовка бетона (на примере ранее приведенного 2-го рецепта бетона)

1). Засыпаете 4 лопаты мелкого отсева + 4 лопаты гранулированного шлака

2). Засыпаете 1 лопату цемента

3). Тщательно перемешиваете

4). Добавляет в 7-9 л воды + 250 мл (половину пол-литровой банки) растворенной УПД. Раствор добавки готовится так: в 40 литровую емкость высыпают 0,5кг УПД и тщательно перемешиваете до полного растворения.

5). Перемешиваете. При этом бетон качественно пропитывается раствором УПД.

Производство блоков

1). Засыпаете в вибростанок готовый бетон с небольшой горкой. Кратковременно, на 1-2 сек. включает вибратор – бетон садится, мастерком, в одно движение, разравниваете поверхность чуть осевшего бетона.

2). Устанавливаете прижим и, без особого усилия, давите на него, включив вибратор.

Блоки с круглыми и прямоугольными пустотами вибрируются 4-5 сек. до опускания прижима на ограничители.

Узкие полные блоки (2шт.) вибрируются 5-7 сек.

3). С вибрацией поднимаете станок – блок остается на площадке.

Просушка и складирование готовых блоков

При использовании УПД готовые блоки можно убирать с площадки и складировать уже через 5-6 часов. Без УПД – через двое суток.

После этого времени блоки не рассыпаются при соблюдении пропорций бетона и технологии их изготовления.

Складировать готовые блоки советую в пирамидальные штабели в один блок с небольшим (2-3см) просветом между блоками – для дальнейшего досыхания боковых граней.

В каждой такой пирамиде по 100 штук. Легко считать. Каждую пирамиду полезно промаркировать датой и временем изготовления последнего блока. Это пригодится при реализации. На 4-й, 5-й день можно отгружать.

Производственная площадка

  1. Помещение с ровным бетонным полом.

Можно производить блоки круглый год. Желательна хорошая вентиляция и отопление в холодное время.

  1. Открытая ровная площадка.

Может быть бетонная или земляная, покрытая полиэтиленовой пленкой для сохранения товарного вида блоков (не пачкается тыльная грань).

  1. Открытая, относительно ровная площадка без предварительной подготовки.

На такую площадку можно выкладывать готовые блоки на поддончиках.

С чего начать производство строительных блоков?

1. Выберите оптимальный местный материал для бетона, учитывая его стоимость и доставку.

2. Рассчитайте себестоимость 1 блока с учетом компонентов бетона.

3. Определитесь с производственной площадкой.

4. Приобретите вибростанок.

5. Освойте приведенные технологии.

На первых порах бетон можно готовить вручную. В последствии эффективнее и легче – на электрической бетономешалке объемом 0,2-0,5куб.м (лучше 0,5 с учетом перпективы).

Почему выгодно самому творить строительные блоки?

Приведу мои реальные затраты на заполнитель с доставкой и цемент, расчет себестоимости изготовления блоков и окупаемости вибростанка “Мечта застройщика” по производству шлакоблока в г.Запорожье (Украина) в 2004 году на примере бетона из граншлака (серого) и цемента.

Исходные данные:

8 куб.м шлака – 30 долларов/машина с доставкой по городу (КРАЗ или большой МАЗ)

Цемент:

Пропорция 1:9 – 0,88 куб.м или 18 мешков по 3 доллара = 54 доллара

Цена вибростанка – 200 долларов

Общий объем раствора:

Пропорция 1:9 – 8 + 0,88 = 8,88 (куб.м)

Объем раствора на 1 ГОСТовский шлакоблок:

– общий объем: 39см х 19см х 19см = 0,014 (куб.м)

– при d = 9,5 см: 3 х 3,14 х 4,75**2 х 15 = 3188 куб.см = 0,003188 куб.м

– объем раствора на 1 ш/блок при d = 9,5 см: 0,011 куб.м

Таблица результатов расчета:

Диаметр пустот (см)

Кол-во ш/блоков с объема раствора (шт.)

Себестоимость 1 ш/блока (дол.) 84/830=0,1

Кол-во ш/блоков для окупаемости станка (шт.) розничная цена 1ш/блока = 0,3 дол. 200/0,3=667

Время окупаемости (дней) с учетом 400 ш/блоков в день

Расчет доходности и прибыли:

Принимаем исходные допущения:

Наименование

Диапазон значений

Опорное значение

Время формирования 1 блока (сек.) без УПД

Количество блоков в 1 час, учитывая время загрузки бетона в МЗ30 сек. (штук)

Количество блоков в 1 день (8 часов) штук

Розничная цена 1 шлакоблока (в 2005 году): на Украине

_______________ 2,0грн. (0,4 $)

Доходность (Из предыдущей таблицы следует, что себестоимость 1 ш/блока составляет 1/3 от его розничной цены)

В день произвести блоков на сумму:

За месяц произвести блоков на сумму:

Прибыль составит:

2347 $

2933 $

  1. Если применить УПД, то производительность существенно возрастет.
  2. Рекорд принадлежит Виктору Романову и Сергею Рахманинову, которые за день изготовили 700 блоков 390*138*188 в июле 1998г

Развитие и расширение бизнеса

1. Нанимать ответственных работников, достойно их заинтересовав. (У нас в городе – 20коп. (0,04цента) за блок, в районе – 0,02цента.)

2. Начиная реализацию, снижать розничную цену, тем самым составив достойную конкуренцию и получив благодарных клиентов и их рекомендации. (Важно! Качество должно быть непременно достойным).

3. В теплый сезон или в отапливаемом помещении (вне зависимости от сезона), можно организовать работу и в 2 смены.

4. При этом предприниматель зависит только : от наличия напряжения в сети и от здоровья 1 рабочей силы (на первом этапе, до окупаемости, можно и самому поработать со станком).

5. Если целесообразно, сдавать станок в аренду “застройщикам”.

6. Выполнять заказы “застройщиков” прямо на их площадке, сэкономив им деньги на погрузку, перевозку и разгрузку блоков.

7. Кроме того, – Вам не потребуется разрешения Госэлектронадзора, так как всё оборудование рассчитано на обычную бытовую сеть!
Постановлениями Правительства РФ от 13.08.97 № 1013, Госстандарта РФ № 86 от 08.10.2001 г. и Госстроя РФ № 128 от 24.12.2001 г. в перечень продукции, требующей обязательной сертификации не входят строительные бетонные блоки с различными наполнителями (шлак, керамзит, опил и т. п.), а так же виброформовочное оборудование для их производства.

Таким образом, бизнес по производству строительных блоков можно развивать поэтапно:

  • Начать с минимальных затрат на приобретение вибростанка, 1 машины местного сырья в качестве наполнителя бетона, 15-20 мешков цемента.

Дать бесплатные объявления о реализации качественного щлакоблока.

Произвести 800-1000 блоков. Быстро из реализовать, снизив розничную цену.

  • Приобрести бетономешалку и следующую партию сырья + УПД.

Выровнять цену до розничной (по желанию).

Дать бесплатные объявления + платное.

  • Производительно, с наработанным опытом производства, изготавливать качественные блоки, успевая выполнять заказы.
Читайте также:  Магазин технической изоляции

Объявления давать уже не нужно: высокое качество блоков + реклама «из уст в уши» сделают свое дело.

Организовать 2-х сменное производство строительных блоков.

Расширить номенклатуру производимых блоков.

Приобрести дополнительные вибростанки, возможно, и бетономешалку.

Набрать работящих работников

Успевать тратить прибыль или вложить ее в новый бизнес, столь же рентабельный.

Чего я Вам искренне желаю!

Успехов и Процветания!!

Виктор Смольников – автор проекта

«Каталог полных бизнес-пакетов» masterdela.info
mailto:svs7@pochta.ru,
Украина, г.Запорожье, август 2005 года

*Статье более 8 лет. Может содержать устаревшие данные

Строительные блоки для стен: ответы на главные вопросы

У лёгких (так называемых конструкционно-теплоизоляционных) блоков немало преимуществ перед другими материалами. Это доступная цена, хорошая изолирующая способность и быстрота кладки, ведь каждый блок по объёму равен нескольким кирпичам. Разумеется, есть и минусы, такие как невысокие прочность и влагостойкость (в особенности это касается популярных изделий из ячеистого бетона). Впрочем, современные технологии позволяют легко преодолеть эти недостатки. Порой сложнее решить проблемы, возникающие до начала строительства, — определиться с выбором типа блоков, толщиной и конструкцией стен.

Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков

Согласно действующим СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», требуемое приведённое сопротивление тепло­пере­даче наружных стен строения (R0), на­пример, для Архангельска составляет 3,56 м2 • °C/Вт, для Москвы и Санкт-Пе­тербурга — около 3,2 м2 • °C/Вт, для Краснодара — 2,34 м2 • °C/Вт.

Чтобы узнать необходимую толщину однослойной стены из определённого материала, нужно умножить R0 на коэффициент теплопроводности этого материала (мы привели их значения в таблице). Решение этой задачи осложнено тем, что коэффициент теплопроводности лёгких блоков варьируется в довольно широких пределах в зависимости от технологии производства. Так, в случае керамзитобетона важна фракция гравия, а на теплопровод­ность поризованных блоков влияют микроструктура керамического камня, объём и конфигурация пустот.

При покупке блоков из ячеистого бетона следует затребовать у фирмы копию сертификата соответствия ГОСТ 21520-89 и самостоятельно проверить прочность материала ударным склерометром.

Стоит отметить, что однослойные блочные стены «разумной» толщины на широте Москвы не дотягивают до нормы. Скажем, R0 ограждения из газосиликатных блоков марки D500 (плотность 500 кг/м3) толщиной 400 мм составляет примерно 2,9 м2 • °C/Вт. Поэтому многие застройщики выбирают многослойную утеплённую конструкцию.

Утепление стен позволяет добиться высоких показателей по теплосбережению при существенной экономии на материалах и работах, в том числе на этапе возведения фундамента, ведь многослойная конструкция легче и, как правило, тоньше однослойной. Кроме того, она обладает большей тепловой инерцией: если зимой потребуется на два-три дня уехать из дома, то можно выключить отопление, не опасаясь, что комнаты выстудятся. Главный же недостаток многослойных стен — это сравнительно небольшой срок службы утеп­лителя (не более 50 лет), то есть со временем стены будут становиться холоднее.

Технология кладки

Кладка из блоков ведётся в пустошовку и не относится к сложным работам. Однако у каждой разновидности этого материала — своя монтажная специфика, и строители обязаны её учитывать. Ошибки при ведении кладки отрицательно скажутся на геометрии стен, их прочности, герметичности и теплоизолирующей способности.

Связи между кладкой из блоков и кирпичной облицовкой должны быть прочными и долговечными, но гибкими, чтобы стена не трескалась при усадке дома. Оптимальные варианты — сетка из оцинкованной стали, стекло- или базальтопластика.

Как снизить потери тепла через кладочные швы. Для этого нужно предельно уменьшить их ширину и/или использовать «тёплые» растворы. Если размерные отклонения блоков не превышают 1 мм, то опытный каменщик положит их на слой раствора толщиной не более 3 мм, и тогда теплопотерями через швы можно пренебречь. Увы, стабильной геометрией обладают лишь довольно дорогие газосиликатные блоки, изготовленные на предприятиях с современными автоклавами и распиловочными линиями (например, продукция бренда Ytong).

Пустотные арболитовые блоки, утеплённые пенополистиролом (а) или неопором (б), кладут без швов. Затем в полости заливают тяжёлый бетон. Фото: Ytong

При строительстве из керамических поризованных, арболитовых, керамзитобетонных и пенобетонных блоков толщина швов обычно составляет 10–15 мм, поэтому целесообразно вести кладку на «тёп­лом» растворе. Его можно приготовить на объекте из цемента и наполнителя низкой плотности, например перлитового песка, который продаётся в мешках и россыпью.

Готовая «тёплая» смесь (Porotherm TM, Knauf LM21 и др.) обойдётся в 2–2,5 раза дороже приготовленной самостоятельно (от 300 руб. за 20 кг), однако при строительстве дома небольшой площади (до 150 м 2 ) экономия вряд ли оправдает себя, тем более что в специальные клеи добавлены пластификаторы и замедлители схватывания, обеспечивающие хорошее сцепление раствора с блоком.

Что нужно знать при покупке кирпича и стеновых блоков

Секреты покупки кирпича и стеновых блоков

С началом строительного сезона резко возрастает спрос на строительные материалы и, как показывает наш опыт (более 12 лет на рынке), с ростом спроса растет и количество недобросовестных продавцов.

Практически в каждый сезон мы слышим от наших клиентов рассказы о том как их «кинули». Схемы самые разные: от получения предоплаты, после чего номер не отвечает, до замены продукции, изменения цены в процессе работы (всегда в сторону повышения) и банальный срыв сроков поставки.

Всего этого можно избежать если обратиться в фирму « с именем» долго работающей на рынке. И таких надежных организаций достаточно много.

Первое: репутация продавца

На что стоит обратить внимание в первую очередь? В последнее время все чаще продажи происходят в сети интернет. Сеть завалена огромным количеством предложений о продаже кирпича, блоков ячеистого бетона и других стройматериалов. Обязательно обратите внимание на сайт компании: насколько удобна навигация, какие материалы представлены, есть ли дополнительные сервисы (калькулятор, ГОСТЫ, технические решения и т.п. ). Указанли в разделе «контакты» адрес предприятия, схема проезда. Стоит насторожиться, если в этом разделе указан только мобильный номер.

Второе: Что именно вам нужно?

Определитесь с точным названием и характеристиками необходимого Вам материала. Приведу пример:

Кирпич 1 НФ лицевой М-150 красный и кирпич одинарный облицовочный М-150 красный это одно и то же. А вот кирпич 1 НФ рядовой красный или кирпич одинарный облицовочный М 150 красный ТУ — совсем другое дело!

Постараюсь объяснить: лицевой или облицовочный кирпич должен соответствовать ГОСТу. К нему предъявляются жесткие требования по цвету, гладкости и другим эстетическим свойствам. А вот к строительному или рядовому кирпичу такие жесткие требования не предъявляются. Кирпич —«живой» материал, поэтому каждая партия отличается от предыдущей.Достаточно часто технология дает небольшой сбой и партия выпущенного кирпича не может быть отнесена к лицевому. Например: гуляет цвет, не выдержана плотность, присутствуют известковые вкрапления. При этом сам кирпич достаточно хороший из него смело можно строить, но это уже не облицовочный кирпич, который соответствует ГОСТу. Поэтому такие партии заводы производители переводят в разряд рядового или аттестовывают по Техническим Условиям завода(обычно требования ниже ГОСТА).Соответственно и цена на такой кирпич на 15-20% ниже. Поэтому прежде чем «сломя голову» нести предоплату в фирму, у которой цена самая низкая на рынке, следует убедиться в том,не предлагают ли Вам купить «тэушный» кирпич под видом облицовочного.

Как это сделать? Во-первых необходимо узнать, какого именно завода кирпич предлагается по сниженной цене. Во-вторых — зайти на сайт завода и посмотреть цены и список дилеров. Если фирма, которая предлагает кирпич по цене на10-15% ниже, чем цена, указанная на заводе, да ее еще и нет в списке дилеров завода, то к такому предложению следует отнестись с особенной осторожностью.

Еще один из распространенных обманов — подмена газосиликатных блоков или блоков ячеистого бетона на пенобетонные блоки. Отличия между пено- и газобетонными блоками обусловлены разницей в технологиях производства, которые, в свою очередь, определяют качество конечного продукта и его стоимость: газобетон стоит дороже, чем пенобетон.

Для производства газобетонных блоков используется только натуральное экологически чистое сырье: известь, вода, небольшие количества цемента и кремнеземистый компонент (кварцевый песок). Для образования пор в «тесто», полученное путем перемешивания всех рецептурных компонентов, добавляют небольшое количество алюминиевой пасты. В результате реакции алюминия с известью образуется «искусственный камень», пронизанный тысячами маленьких пор: экологически чистый строительный материал, не выделяющий никаких химических соединений и абсолютно безопасный для здоровья людей. Современные технологии производства гарантируют получение однородной структуры газобетона, поэтому свойства блоков из этого материала совершенно одинаковы как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

При производстве пенобетона используется похожая рецептура, но в целях экономии вместо кварцевого песка нередко применяют отходы промышленного производства (доменные шлаки, нефелиновый шлам, зола-унос ТЭЦ и т.д.). Функцию пенообразователя также выполняют побочные продукты производства: дубильные экстракты кожевенной промышленности, подмыльный щелок, сульфитный щелок и т.п. В связи с непостоянством состава сырья, ограниченным сроком хранения и некоторыми другими особенностями, присущими органическим соединениям, содержание основного продукта в этих пенообразователях может варьировать в весьма значительных пределах, что влечет за собой непостоянство технических характеристик пенобетона во всей массе блоков.

Кроме того, при одинаковой прочности, газобетонные блоки теплее блоков из пенобетона. Также для пенобетона характерна усадка (деформация) вследствие потери материалом влаги. В результате в ограждающих конструкциях, сложенных из пенобетона, могут образовываться трещины, иногда весьма значительные. Газобетон, прошедший автоклавную обработку, лишен этого недостатка.

Теперь, когда Вы знаете чем отличается пенобетон от газобетона, Вы можете выбрать из какого материала строить дом: из материала, который был произведен на крупном заводе с соблюдением всех стандартов и норм, или из материала, произведенного неизвестно кем неизвестно из чего, но зато более дешевого.

Нечистые на руку продавцы пользуются тем, что потребитель не разбирается в таких тонкостях, и выдает пенобетон за газобетон.

Не поленитесь задать себе вопрос, почему у всех на рынке цена на блок с заводаN гораздо выше, а у этого продавца она ниже? Ведь бесплатный сыр бывает только в мышеловке. Если можно продать дороже, зачем продавать дешевле?

В целом оптовая торговля стеновыми материалами достаточно низкомаржинальная, поэтому на одну и ту же продукцию цена колеблется в пределах 10%. Если Вы видите предложение которое отличается от среднерыночного более чем 10%, отнеситесь к нему с особым пристрастием, что бы в последствии не чувствовать себя обманутым.

Третье: Качество материала.

В последние время на рынок вышло много новых производителей стройматериалов. Однако это вовсе не означает, что если у завода новая импортная технологическая линия, то выпускаемый им стройматериал хорошего качества! В производстве таких материалов как кирпич и газосиликатные блоки огромную роль играет технолог завода, удается ли ему из года в год поддерживать выпуск качественного материала.

Поэтому не гонитесь за самым «дешевым» стеновым блоком или кирпичом, а постарайтесь выяснить, какой завод выпускает продукцию и почему он продает свою продукцию дешевле, чем другие заводы.

Как у нас отвечают шуткой на вопрос «Есть ли строительный кирпич дешевле 10 руб.?» Мы отвечаем: «Есть! Лопата в подарок. »

Проконсультируйтесь у знакомых, обзвоните несколько фирм, съездите на строительный рынок, посмотрите продукцию каких заводов там продают (в розницу обычно завозится достаточно качественный товар, хотя, конечно, бывают и исключения) составьте себе круг заводов, чью продукцию не следует покупать.

Четвертое: Доставка

Так как кирпич и стеновой блок тяжелый и «дешевый» материал, в его цене огромную роль играет транспортная составляющая.

В качестве примера опишу распространенную «замануху».

Цена на сайте указывается на условиях самовывоза с завода, при этом о том, что цена без доставки — либо умалчивается, либо указывается где-то в недрах сайта. Соответственно, падкий «на халяву» звонит в такую «контору» где ему по телефону подтверждают цену, а когда он приезжает, тут-то ему и сообщают о том, что эта цена — на заводе и следует еще заплатить за доставку. Хорошо еще, если в итоге цена будет адекватной, а то может получиться, что за счет доставки кирпич или блок обойдется дороже, чем в среднем по рынку.

Вот один из недавних примеров: мы поставляем крупноформатный блок на одну из корпоративных строек, и вдруг нам звонит заказчик, который сообщает, что ему предлагают такой же блок с этого же завода, но на 20% дешевле. Мы просим прислать счет, чтобы понять, в чем проблема и что же мы там видим? 1. Цена за блок указана в счете без стоимости доставки! 2. Количество указанного блока не соответствует норме загрузке на заводе!

То есть так называемый «продавец» не только сознательно вводит клиента в заблуждение по поводу цены, он еще и не владеет ситуацией на заводе, не знает норму загрузки. Другими словами, поведись наш клиент на такое предложение, он бы в результате получил повышение цены на продукцию за счет доставки, да еще бы поимел «головную боль», как такое количество вывезти, потому что в одну машину его невозможно загрузить, а для двух машин его слишком мало.

Пятое: Сроки

В сезон из за повышенного спроса на стройматериалы,возникает дефицит. Поэтому начинайте заниматься закупкой материала имея запас времени. С какими проблемами можно столкнуться в «высокий» сезон:

  • на заводе может быть введена «очередь»
  • продавцу потребуется дополнительное время, что бы найти транспорт по адекватной цене
  • ну и банальное, поломка машины, пробки из-за которых машина не успевает на завод на загрузку и, соответственно, не успевает привезти заказанный товар вовремя.

Вообще сроки играют важную роль при строительстве, ведь каждый день простоя — это дополнительные расходы.

Шестое: покупка на заводе-производителе – не лучший выбор

Распространенный миф о том что лучше всего покупать на заводе-производителе. На самом деле это неправда. Завод сосредоточен на производстве продукции, поэтому для сбыта своего продукта завод заключает договор с дилерами (торгующие организации) обычно у крупных заводов их 10-20. За круглогодичный сбыт дилер получает скидку на заводе от розничной цены, поэтому цена у дилера и на заводе обычно одинакова или, как вариант, часто бывает, что у дилера цена выше, но она уже включает в себя стоимость доставки на объект. Конечно, есть заводы, которые торгуют напрямую, или не строго придерживаются договоренностей с дилерами, но это, скорее, исключения, поэтому в целом можно говорить о том что покупка кирпича или стенового блока у дилера в итоге будет не дороже чем напрямую с завода.

Читайте также:  Дом из бревен

Еще один большой плюс дилера в том, что он работает с большим количеством заводов и, соответственно, имеет более широкий ассортимент продукции. В качестве иллюстрации рассмотрим пример. Вам для строительства нужно: кирпич строительный для фундамента, блок ячеистого бетона для возведения стен и кирпич лицевой для облицовки дома. Так вот, если покупать весь этот материал на заводах, Вам нужно будет по меньшей мере заключить договор с тремя заводами. Затем — внести предоплату на каждый завод, а то и непосредственно съездить на каждый. В случае же работы с дилером достаточно один раз съездить к нему в офис и заключить договор на поставку всех необходимых Вам стройматериалов. Да еще можно выторговать скидку на объем.

Дам еще несколько полезных советов в завершение этой статьи.

Перед разгрузкой автомобиля осмотрите стройматериалы, которые Вам привезли, ни в коем случае не начинайте разгрузку, если у Вас возникли сомнения в качестве привезенного товара, потому что в последствие будет достаточно сложно доказать, что материал был ненадлежавшего качества. Например, во время транспортировки поддон кирпича рассыпался. Вы разгружаете и обнаруживаете, что количество боя не соответствует ГОСТУ. Соответственно, Вы пытаетесь предъявить претензию поставщику, которую он не принимает, ссылаясь на то, что если Вы разгрузили товар, то он был соответствующего качества и бой произошел из за неправильной разгрузки или хранения. Этого легко избежать, если Вы до разгрузки товара сообщите о своей претензии поставщику. Он, в свою очередь, может предъявить претензию перевозчику или производителю, плюс к этому значительно легче переадресовать машину на другой объект, чем сначала ее разгрузить, а затем опять загрузить.

Если же Вы обнаружили несоответствие заявленному качеству уже после разгрузки, например, что цвет облицовочного кирпича в партии «гуляет», то следует остановить строительные работы и вызвать представителя поставщика и производителя.

При заказе облицовочного кирпича имейте ввиду, что лучше покупать кирпич из одной партии на весь дом сразу, чем докупать его по мере необходимости. Это поможет Вам избежать разнотона, а то может получиться, что разные части дома будут разного цвета.

При выборе поставщика стройматериалов посмотрите сайты заводов-производителей стройматериалов, которые Вас интересуют. На них обычно опубликован список дилеров, с кем сотрудничает завод. Так как количество заводов и дилеров ограничено, то в целом списки дилеров на разных заводах пересекаются. Поэтому Вам достаточно просто будет определить надежного поставщика, ведь если несколько заводов работают с одной и той же компанией, то это означает, что они ей доверяют, соответственно и Вы можете смело обращаться к такому поставщику. Несомненно, и у дилеров бывают накладки, но несомненно и то, что это, скорее, исключение чем правило. И,самое главное, они занимаются продажей кирпича и стеновых блоков профессионально и продолжительное время, что говорит о «серьезности» бизнеса.

Следовательно, если Ваш поставщик надежен то очень многих проблем Вам удастся избежать, что в итоге сэкономит Вам деньги, время и нервы.

Надеюсь, что приведенные в этой статье рекомендации будут Вам полезны и строительство дома Вашей мечты пройдет без лишней нервотрепки.

Стеновые блоки – особенности материала, нюансы выбора

Сегодня перед строительной отраслью ставятся новые задачи, и одним из основных направлений развития является увеличение скорости строительства. В связи с этим традиционный кирпич постепенно вытесняется стеновыми блоками, которые имеют ряд преимуществ.

Прежде всего, стеновые блоки имеют гораздо большие размеры, что позволяет значительно уменьшить расход связующих материалов. Кроме того, использование стеновых блоков позволяет значительно ускорить возведение здания. Новые технологии производства стеновых блоков позволяют получить материал, удельный вес которого значительно меньше, чем у традиционного кирпича при сопоставимых показателях прочности. Это позволяет использовать облегченный фундамент, а использование легких стеновых блоков на неустойчивом грунте практически не имеет альтернативы.

В недавнем прошлом здания из стеновых блоков требовали дополнительной облицовки, поскольку внешний вид стены из этого материала не отвечал эстетическим требованиям. Однако сегодня освоен выпуск стеновых блоков, вполне соответствующих эстетичеcким нормам, благодаря чему можно сэкономить и на облицовке.

Наиболее широко используются шлакоблок и пеноблок, однако существуют такие материалы, как пескобетонные, газобетонные, керамзитобетонные, газосиликатные и полистиролбетонные блоки.

Таким образом, застройщик получает богатый выбор материалов, и для правильного выбора следует разбираться в свойствах того или иного вида. Кроме технических требований к будущему зданию стоит учитывать и стоимость, которая может значительно отличаться.

Классификация стен

По характеру нагрузки на стену различают несущие, самонесушие и ненесущие стены.

Самая большая нагрузка приходится на несущие стены, которые служит опорой для других конструкций. К самонесущим принято относить стены, которые не несут дополнительных нагрузок, кроме собственного веса. Ненесущими называют стены, которые представляют собой навесные конструкции и не опираются на фундамент.

Функциональные требования к стенам

Стена здания несет несколько функций, среди которых можно выделить опорные, энергосберегающие, огнезащитные, звукоизолирующие. При проектировании здания должны учитываться эти требования, поскольку недостаточная прочность ведет к снижению долговечности здания, а избыточная приводит к неоправданным затратам на строительство. Что касается других функций, то пренебрежение тепло- и звукоизоляцией приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик здания и, как следствие, к дополнительным затратам.

Исходя из статических и теплотехнических расчетов выбирается оптимальная толщина стен с учетом используемых материалов. Ппи этом следует учитывать, что хороший эффект может давать комбинация из несущих и теплоизолирующих элементов.

Блоки из бетона

Бетонные блоки являются традиционным материалом, который широко используется для возведения фундаментов, а также для строительства несущих стен промышленных и других зданий с большой нагрузкой. Они обладают высокой прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию низких температур. Однако у этого материала есть существенные недостатки, ограничивающие их применение в частном строительстве. Прежде всего, это большой вес бетонного блока – работать с ними вручную невозможно, и для монтажа нужно привлечение строительной техники, что значительно повышает затраты на возведение стен. Кроме того, бетонный блок не обладает по сравнению с современными материалами достаточной степенью теплоизоляции.

Блоки из пенобетона

Пеноблок производится из вспененного бетона и имеет пористую структуру, благодаря которой обладает небольшим весом и хорошими показателями теплоизоляции. На сегодня это весьма популярный материал, поскольку он отличается относительной простотой монтажа, при котором не нужно использование дополнительных подъемных механизмов, а его прочность вполне достаточна для задач частного строительства. Пенобетон огнеупорен и достаточно устойчив к атмосферным явлениям, что обуславливает его долговечность.

К недостаткам данного материала можно отнести склонность его к разрушению от проникновения пара, который замерзает в порах и нарушает структуру материала. Поэтому рекомендуется использовать для стен из него дополнительную облицовку. Однако в связи с тем, что стоит он достаточно дешево, это не представляется критичным недостатком. Также пеноблок не обладает высокими адгезионными свойствами, что в некоторой степени затрудняет работу с ним.

Согласно свойствам пеноблока, он подходит для возведения несущих стен зданий, высота которых не превышает 12 метров, что соответствует трехэтажному дому. Кроме того, пеноблок успешно используется для возведения перегородок, ограждений балконов, а также для утепления наружных стен. Благодаря своей относительно невысокой стоимости, легкости и удобству пеноблок широко применяется в частном коттеджном строительстве.

Блоки из полистиролбетона

Это сравнительно новый материал, основанный на достижениях химической промышленности. При их производстве в исходную бетонную массу добавляется специальный компонент на основе полистирола, который придает блокам такие полезные качества, как огнестойность, морозостойкость и низкую теплопроводность. По показателям прочности полистиролбетонный блок превосходит пеноблок, а их стоимость вполне сопоставима. Благодаря этим качествам в настоящее время этот материал находит все более широкое применение как в частном, так и в промышленном строительстве.

Газосиликатный блок

Этот материал иначе называется ячеистый бетон. Благодаря особой структуре, он обладает низкой теплопроводностью, что в сочетании с небольшим удельным весом позволяет экономить значительные средства на устройстве фундаментов и толщине наружных стен. В некоторых случаях экономия по сравнению с традиционными материалами может достигать 40%. Сегодня ячеистый бетон является одним из самых популярных строительных материалов в мире.

Газоблок

Газобетон или автоклавный газобетон обладает множеством полезных свойств, делающих его одним из самых привлекательных материалов для возведения несущих стен. По весу он сопоставим с пеноблоком, а по прочности ненамного уступает традиционному керамическому кирпичу. Газобетон устойчив к огню, а по морозостойкости это один из самых долговечных материалов. Он выдерживает порядка 100 циклов заморозки-разморозки, не поддается гниению, обладает прекрасными звуко- и теплоизолирующими свойствами.

Газобетон довольно гигроскопичен, однако благодаря особой структуре его пор попавшая внутрь влага при замерзании не разрушает стенки между порами. Газобетон известен достаточно давно – некоторым зданиям из этого материала исполнилось около 80 лет, и никаких признаков разрушения до сих пор не наблюдается.

К достоинствам газобетона относится легкость обработки. Это позволяет очень точно вырезать необходимые фрагменты, чего тяжело добиться при работе с другими материалами, за исключением пеноблока, который также легко поддается обработке. Еще одним важным достоинством автоклавного бетона является его экологичность. В его состав не входит токсичных веществ, он полностью безопасен для человека.

Керамзитобетонный блок

Керамзит представляет собой гранулы из вспененной и обожженной глины, которые обладают высокой прочностью при относительной легкости. Обжиг создает весьма прочную оболочку гранулы керамзита, что позволяет на его основе производить стеновые блоки высокой прочности и низкого удельного веса. Эти качества являются критериями широкого распространения керамзитобетонного камня в качестве строительного материала.

Обладая прочностью, сопоставимой с бетоном, керамзитобетон обладает гораздо меньшим удельным весом, что способствует значительной экономии на фундаменте – он может быть более легким, чем для традиционной кирпичной кладки. Кроме того, один камень заменяет собой порядка 6-8 обычных кирпичей, что дает дополнительную экономию на растворе. Применение керамзитобетонного блока оправдано там, где необходимо возвести стены, которые будут нести большую нагрузку. Также данный материал применяется в каркасном строительстве для заполнения проемов в каркасе.

Пазогребневый блок

Изготовленная на основе гипса, пазогребневая плита обычно применяется для устройства внутренних перегородок. Благодаря системе паз-гребень даже при небольшой толщине можно создавать устойчивые прочные перегородки. Кроме того, пазогребневый блок успешно применяется для облицовки наружных стен. Он обладает хорошей теплоизолирующей способностью, устойчив к морозу.

Бессер-блок

Бессер-блок представляет собой материал, полученный путем прессования при помощи вибрационного пресса. После этого материал подвергается термообработке. В качестве ингредиентов для изготовления служит песок, гравий и цемент. В конечном итоге выходит пористая структура с хорошими теплоизолирующими свойствами, по прочности сопоставимая с камнем. В некоторых случаях в состав бессер-блока входит керамзит, что положительно влияет на теплоизолирующие свойства, однако приводит к некоторому снижению прочности. Кроме того, эта разновидность не отличаются влагостойкостью и нуждаются в дополнительной облицовке. Как правило, камень имеет пустоты, которые могут иметь различную форму. Этот материал выпускается различных цветов, а также с различной структурой лицевой части. При отсутствии в составе керамзита он не нуждается в дополнительной облицовке.

Одним из преимуществ бессер-блоков является высокая точность изготовления, что немаловажно при кладке. И если говорить о трудозатратах на возведение стен, то по сравнению с традиционными материалами они снижаются практически в два раза. Пустоты в с успехом используют для армирования стен, а также для устройства коммуникаций. Одним из премуществ бессер-блоков является простота работы с ними. Ознакомившись с технологией укладки, с этой задачей справится и начинающий каменщик.

Блоки на основе керамики

Керамический блок стал продуктом новых технологий, благодаря которым удалось создать материал с высокими теплоизоляционными свойствами. Ка и для традиционного керамического кирпича, материалом для его изготовления служит глина. Однако в исходную смесь добавляют измельченные отходы деревообработки (опилки). После этого производится формовка, и камни отправляются на обжиг. При этом опилки сгорают и таким образом образуются поры, способствующие уменьшению теплопроводности. Кроме того, поризованная керамика обладает свойством естественным образом регулировать влажность в помещении.

Керамические блоки всегда имеют щелевые пустоты, благодаря которым с одной стороны улучшается теплоизоляция, а с другой – практически в два рази уменьшается вес, что позволяет снизить массу стены и нагрузку на фундамент.

Для удобства укладки и экономии раствора керамические блоки на боковой поверхности оборудованы системой паз-гребень. Таким образом, отпадает необходимость использования раствора на вертикальных швах, что в сочетании с размерами камня позволяет добиться пятикратного снижения расхода раствора на кладку. Кроме того, укладка не представляет особого труда, поскольку пазогребенная структура не позволяет отклоняться от линии.

В связи с тем, что при строительстве часто нужны блоки разной длины, выпускаются составные камни, что избавляет от необходимости резки в углах и проемах. Существуют также фасонные блоки для прокладки скрытых коммуникаций.

Современные строительные материалы позволяют построить надежное, теплое и долговечное здание, не затрачивая при этом больших средств. Каждый материал имеет свою область применения, и при правильном их выборе удастся добиться оптимальных результатов.

Ссылка на основную публикацию